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浙江機(jī)械密封-CDM32-1機(jī)械密封-天固密封：

機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn);沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積，CDM32-1-1機(jī)械密封，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當(dāng)沖洗液溫度較低時(shí)，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：內(nèi)沖洗1、正沖洗1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔。2）應(yīng)用：用于清潔流體，p1稍大于p進(jìn)，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí)，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等。2、反沖洗1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端引入密封腔，CDM32-1機(jī)械密封，沖洗后通過管路流回泵入口。2）應(yīng)用：用于清潔流體，且p進(jìn)<p1<p出，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí)，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等。<span=''></p1<p出，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí)，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等。<>3、全沖洗1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，浙江機(jī)械密封，由泵的出口端通過管路引入密封腔，沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口。

根據(jù)國內(nèi)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)械密封技術(shù)條件及制造水平，參考國外同類產(chǎn)品的加工尺寸及精度要求，對常用機(jī)械密封零件的公差配合及技術(shù)要求介紹如下。一、機(jī)械密封零件的公差與配合關(guān)于機(jī)械密封零件的公差與配合，以內(nèi)裝式泵用機(jī)械密封零件為例作介紹，其他結(jié)構(gòu)類型機(jī)械密封的主要零件配合及公差均可參考，并根據(jù)情況做適當(dāng)調(diào)整①安裝機(jī)械密封軸徑公差；②彈簧座內(nèi)徑與軸公差；③推環(huán)內(nèi)徑與軸的配合公差；④推環(huán)接觸密封圈處端面的內(nèi)徑偏差；⑤推環(huán)接觸密封圈處端面的外徑偏差；⑥傳動(dòng)套內(nèi)徑公差；⑦動(dòng)環(huán)安裝密封圈處內(nèi)徑公差；⑧動(dòng)環(huán)內(nèi)徑與軸的配合公差；⑨傳動(dòng)套傳動(dòng)的動(dòng)環(huán)外徑公差；⑩撐環(huán)內(nèi)徑公差；?撐環(huán)外徑公差；?鑲環(huán)結(jié)構(gòu)配合公差（此公差僅供參考，制造時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況核算確定公差尺寸）；?靜環(huán)外徑與壓蓋（或殼體）的配合公差；?靜環(huán)內(nèi)徑偏差；?靜環(huán)尾部與靜環(huán)座（或殼體）的配合公差；?防轉(zhuǎn)銷與孔的配合公差。釜用機(jī)械密封零件公差與配合基本與上述相同。

五、介質(zhì)的特殊性;1、粘度：低粘度介質(zhì)易干磨擦宜選用平衡型，高粘度介質(zhì)，宜采用強(qiáng)制傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；2、腐蝕和化學(xué)溶劑：①強(qiáng)腐蝕宜用外裝式的四氟波紋管密封；②輔助密封在不同化學(xué)介質(zhì)中的適用；3、含懸浮固體顆粒：動(dòng)靜環(huán)材料宜采用碳化鎢/碳化鎢，或碳化硅/碳化硅，當(dāng)顆粒易于阻塞密封腔時(shí)，須采用輔助裝置經(jīng)過過濾或分離后的沖冼液，沖洗端面；4、氣體介質(zhì)：宜采用雙端面機(jī)械密封。

在噴嘴和電極之間的電場中，等離子體得到加速，且在通過噴嘴時(shí)產(chǎn)生熱收縮效應(yīng)、電磁收縮效應(yīng)以及機(jī)械壓縮效應(yīng)，這樣就形成一個(gè)能量集中、溫度高達(dá)15000~20000℃的高速剛性等離子弧。由于這種方法產(chǎn)生的溫度很高，任何難熔的粉末材料在等離子束中均被熔化，且周圍設(shè)有保護(hù)氣體，故涂層的黏著性好，強(qiáng)度高。噴涂時(shí)，通常用氮?dú)廨斔头勰?，輸送速度必須精que控制。噴涂條件可通過改變輸人功率和工作氣體的流速加以調(diào)節(jié)。采用等離子噴涂法得到涂層密度僅為理論密度的90%~92%。1、基體的加工在噴涂基體表面開凹槽（見圖9-12），圓周方向留有ji小的邊緣，它可防止機(jī)加工時(shí)損傷噴涂面另外，還需在基體上設(shè)置通冷卻水的工藝夾具，力求使工件不變形，此外，噴涂面倒角處及軸向總長度應(yīng)留磨量0.1~0.2mm。其他尺寸都按圖紙要求加工。

動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好？！其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過zao泄漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。誤區(qū)三：靜環(huán)密封圈越緊越好？！靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對較緊密封效果會(huì)好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

沒有沖洗或沖洗中斷時(shí)易出現(xiàn)哪些故障?

沖洗是一種控制溫度延長機(jī)械密封壽命的較有效措施。理論上講摩擦副運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的摩擦熱，要通過沖洗的液體導(dǎo)走，以保持摩擦副的溫度不至過高，密封面間的液膜不汽化，密封才能穩(wěn)定工作。這對提高密封的可靠性和延長使用壽命都是有利的。但是有些泵的密封沒有沖洗或沖洗中斷，短時(shí)間內(nèi)看不出什么弊端，長期使用會(huì)發(fā)現(xiàn)一些問題。

1)摩擦熱不能及時(shí)導(dǎo)走，摩擦副溫度高，密封端面間易汽化，工作不穩(wěn)定，易失效

2)機(jī)械雜質(zhì)存入密封腔中，易進(jìn)入密封端面，出現(xiàn)溝紋而失效;

3)泵葉輪內(nèi)汽蝕或泵抽空時(shí)，CDM32-2機(jī)械密封，易損傷密封

4)當(dāng)密封腔內(nèi)出現(xiàn)少量汽化現(xiàn)象時(shí)，很易發(fā)展成汽蝕，使密封遭受嚴(yán)重?fù)p壞，如果有自沖洗或注入式?jīng)_洗則可避免密封的損壞;

5)由于沒有沖洗，傳動(dòng)座內(nèi)在彈簧周圍淤積雜質(zhì)，堵塞彈簧，使彈簧不能補(bǔ)償

6)有些備用泵長期不運(yùn)轉(zhuǎn)，密封腔內(nèi)淤塞，致使盤車不動(dòng)。