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天固密封(圖)-110機械密封-浙江機械密封

天固密封(天津)科技有限公司
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:天津市南開區(qū)新南馬路五金城二區(qū)26棟五樓501號
  • 主營:機械密封件
業(yè)務(wù)熱線:022-87805816
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  • 聯(lián)系方式
    • 產(chǎn)品品牌:天固密封
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    天固密封(圖)-110機械密封-浙江機械密封:
    天津軸封,天津泵用軸封,軸封廠家 B處為靜環(huán)7與壓蓋4端面之間的密封;C處為動環(huán)3與軸(或軸套)9配合面之間的密封,因能隨補償環(huán)軸向移動并起密封作用,所以又稱副密封;D處為壓蓋與泵殼端面之間的密封。B、D、C三處是靜止密封,一般采用O形、V形密封圈等墊圈密封,不易泄漏。機械密封件的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。除部分輔助油泵因資料不全和小型泵密封不用輔助裝置外,工藝介質(zhì)泵85%以上采用輔助裝置,釜用攪拌器全部采用輔助裝置.其中202,204型均為頂部插入式攪拌反應(yīng)釜用單端面小彈簧型機械密封,202為非平衡型,204為平衡型,采用傳動螺釘傳動,優(yōu)點是彈簧壓力分布均勻,適用于較大軸徑的密封,彈簧比壓容易調(diào)節(jié),缺點是小彈簧容易被腐蝕。用于壓力不高、介質(zhì)無腐蝕性和毒性的場合。這種密封是外裝式,由常壓的冷卻液潤滑密封滑動端面和部分降低密封元件溫度。









    靜環(huán)怎樣向壓蓋中安裝?

    1)將經(jīng)過檢查的靜環(huán)密封圈從靜環(huán)尾部套入,如果采用4FV形圈,注意V形的方向;如果是0形圈不要滾動。帶有0形圈的靜環(huán),需將靜環(huán)放平用手壓入壓蓋。帶有柔性石墨矩形圈或PTE環(huán)的靜環(huán),端面平墊軟布,用臺虎鉗將靜環(huán)緩慢壓入壓蓋。注意靜環(huán)的防轉(zhuǎn)銷槽對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷。防轉(zhuǎn)銷的高度要合適,應(yīng)與靜環(huán)保留1~2mm間隙,不要頂上靜環(huán)。

    2)靜環(huán)裝到壓蓋中去以后,還要檢査密封端面與壓蓋中心線的垂直度。對輸送液態(tài)烴類介質(zhì)的泵,垂直度誤差不大于0.02mm,油類等介質(zhì)可控制在0.04mm以內(nèi)。檢査方法是用深度尺(精度0.02mm)測量密封面與壓蓋端面的高度,沿圓周方向?qū)ΨQ測量4點,其差值應(yīng)在上述范圍內(nèi),





    3)靜環(huán)安裝到壓蓋中去后,還要用光學(xué)平晶檢查密封端面的平面度。如發(fā)現(xiàn)變形,則用與之配對的動環(huán)研磨,注意此時不放任何研磨劑,保持清潔,直到沿圓周均勻接觸為止清洗干凈待裝。也可直接用光學(xué)平晶檢查裝配后的靜環(huán)端面。

    漿液循環(huán)泵是易損件之一,主要是受到漿液的酸性腐蝕、磨損、氣蝕,一般漿液循環(huán)泵的使用壽命3年左右,1年左右葉輪就要更換新的。強磨蝕性脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒,這些固體顆粒具有很強的磨蝕性。2強腐蝕性在典型的石灰石-石膏法脫硫工藝中,一般塔底漿液的pH值為4~6屬于酸性環(huán)境;當(dāng)吸收塔內(nèi)Cl離子富集超過20000mg/L時,在低pH值條件下將產(chǎn)生強烈的腐蝕性。3汽蝕性在脫硫系統(tǒng)中,循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。離心泵允許含氣量(體積比)極限小于5%。因為石灰石漿液中含有氯離子(20000~60000)X10-6,pH值4.5~7之間,濃度20%~35%之間,zui高達60%。脫硫泵的過流部件,必須選擇具有抗磨損和抗腐蝕的材料,

    安裝時,先將整套密封套裝到軸上,裝上泵蓋,固定密封壓

    蓋。泵蓋,密封壓蓋,壓蓋止口墊,密封軸套,泵軸,軸封墊,安裝雙支撐泵的密封時,將整套密封從軸端套入緩慢推到密封腔中,保證密封的波紋管有合適的壓縮量,軸套推到位后,注意對正壓蓋上沖洗、急冷、排液接口的位置,固定壓蓋,安裝軸套密封圈,固定軸套。

    對于集裝式機械密封,軸套、壓蓋都固定,完成密封裝配后不要忘記拆移限位板。

    1.盤車檢査密封組件是否有摩擦,感覺應(yīng)均勻、輕快。安裝沖洗、冷卻等輔助系統(tǒng)

    2.將泵的入口閥門打開,引入介質(zhì)試靜壓。緩慢用手轉(zhuǎn)動泵軸、觀察密封有無泄漏。如果情況良好,即可啟泵。注意輔助系統(tǒng)管線上閥門的開閉要求,輔助系統(tǒng)工作是否良好

    3.啟動泵初期,機械密封可能存在微小的滲漏,這是正常的,滲漏會逐漸減少,可投入運轉(zhuǎn)或停泵備用。如果滲漏不斷增加則說明有安裝問題或密封參數(shù)存在問題,應(yīng)認(rèn)真分析可能出現(xiàn)的問題,必要時停止運行,拆泵查找原因。






    機械密封的安裝步驟如何?

    以金屬波紋管機械密封為例,說明具體的安裝步驟。

    1)將密封動環(huán)加密封墊裝到軸套上,波紋管組件(靜環(huán))加密封墊裝到壓蓋的內(nèi)側(cè),折流套從壓蓋的另一側(cè)插入。

    2)將軸套裝入壓蓋內(nèi)的折流套中,動、靜環(huán)端面合到起。將水封安裝到密封壓蓋上。

    3)將軸套傳動件、軸封、壓蓋止口墊等件裝到密封的相應(yīng)位置上,如果是集裝式密封,需要把限位板安裝到位固定。

    4)測量密封腔上的旋轉(zhuǎn)件與靜止件的定位距離Lk,懸臂泵通過測量軸承箱與泵蓋之間裝配接口。

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