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福州機(jī)械密封-天固密封-120機(jī)械密封：

天津軸封,天津泵用軸封,天津軸封廠家 B處為靜環(huán)7與壓蓋4端面之間的密封；C處為動(dòng)環(huán)3與軸（或軸套）9配合面之間的密封，因能隨補(bǔ)償環(huán)軸向移動(dòng)并起密封作用，所以又稱副密封；D處為壓蓋與泵殼端面之間的密封。B、D、C三處是靜止密封，一般采用O形、V形密封圈等墊圈密封，不易泄漏。機(jī)械密封件的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。除部分輔助油泵因資料不全和小型泵密封不用輔助裝置外，工藝介質(zhì)泵85%以上采用輔助裝置，釜用攪拌器全部采用輔助裝置.其中202,204型均為頂部插入式攪拌反應(yīng)釜用單端面小彈簧型機(jī)械密封，202為非平衡型，204為平衡型，采用傳動(dòng)螺釘傳動(dòng)，優(yōu)點(diǎn)是彈簧壓力分布均勻，適用于較大軸徑的密封，彈簧比壓容易調(diào)節(jié)，缺點(diǎn)是小彈簧容易被腐蝕。用于壓力不高、介質(zhì)無(wú)腐蝕性和毒性的場(chǎng)合。這種密封是外裝式，由常壓的冷卻液潤(rùn)滑密封滑動(dòng)端面和部分降低密封元件溫度。

密封腔體端面對(duì)軸表面的跳動(dòng)公差：軸或軸套外徑端面跳動(dòng)公差:Ф10~50mm，0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm時(shí)為3×10°，軸徑>Φ30mm時(shí)為4×10°。(5)當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過(guò)低或含有雜質(zhì)顆粒、有毒時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過(guò)濾等措施。(6)對(duì)某些靠彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封件必須注意彈簧的旋向，即軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使彈簧越來(lái)越緊，否則會(huì)造成密封失效，彈簧旋向的選擇由下述方法確定：由靜環(huán)向動(dòng)環(huán)看，軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)用右旋彈簧，反之，則選用左旋彈簧。河水也供應(yīng)給沖灰系統(tǒng)，在輔助回路部分會(huì)有介紹。鉆孔泵用于將水從鉆孔中提取上來(lái)抽吸到儲(chǔ)存槽中。然后輸送到水處理工廠進(jìn)行軟化處理。通過(guò)這道程序，水中所有的礦物含量都被去除干凈，防止水在鍋爐里隨著溫度的升高形成污垢和可能出現(xiàn)沉淀。從水處理工廠中出來(lái)的水被供應(yīng)給儲(chǔ)備供應(yīng)槽和脫氣器。儲(chǔ)備供應(yīng)槽用于在剛開(kāi)始時(shí)向鍋爐沖注冷水，比如在斷電后，或者在必要的時(shí)候?yàn)槊摎馄鳌皬浹a(bǔ)”流失的水。脫氣器使得已去除礦物質(zhì)的水的溫度升高，因此趕走了溶解其中的所有氧氣和其它氣體；這樣防止了酸在鍋爐給水中的形成。去除了礦物質(zhì)的水然后到了喂料加熱器，喂料器的溫度是通過(guò)一個(gè)熱交換器和來(lái)自渦輪的蒸汽得以提高的。一般來(lái)說(shuō)，水的溫度會(huì)從離開(kāi)脫氣器時(shí)的90℃（194℉）提高到在喂料加熱器里的260℃（500℉）。



密封的選型是以所密封的產(chǎn)品介質(zhì)的性質(zhì)為基礎(chǔ)的。因此，AESSEAL為每一道工序各zi選定了適合的密封環(huán)組合、O型圈材質(zhì)和密封型號(hào)。目前大型火力發(fā)電廠多采用比較成熟的濕法工藝進(jìn)行煙氣脫硫,這種脫硫方法工藝簡(jiǎn)單，所以比較普遍.濕法煙氣脫硫，煙氣通過(guò)包含在水溶液中的吸收劑進(jìn)行反應(yīng)，吸收劑可以使用氨液或亞硫酸鈉等材料。但是應(yīng)用比較廣泛的是采用石灰或石灰石漿液作為吸收劑。采用石灰或石灰石漿液，使鍋爐尾部煙氣在噴淋塔內(nèi)與之接觸反應(yīng)，漿液中的鈣同煙氣中的SO2反應(yīng)，生成石膏，同時(shí)去除煙氣中的其他污染物，如粉塵、HF、SO3等。為此，應(yīng)在塔外安裝大型循環(huán)泵，向塔內(nèi)循環(huán)供給石灰石漿液。

安裝密封前要做好哪些準(zhǔn)備工作?

現(xiàn)以泵用B104型機(jī)械密封為例,說(shuō)明具體的安裝方法。

1)檢查密封的型號(hào)及各零件的材料,測(cè)量密封端面的內(nèi)外徑和軸套直徑,計(jì)算載荷系數(shù),核對(duì)這些是否滿足工作條件的要求。如有不符合要求時(shí),不可草率應(yīng)付,定要認(rèn)真處理。

2)檢查泵的安裝是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3)檢査各零件的尺寸和表面質(zhì)量,應(yīng)達(dá)到表37規(guī)定的數(shù)值。

4)如果用彈簧傳遞扭矩(如103型),還要檢查彈簧的旋向,應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致,工作狀態(tài)下旋緊,而不是旋松彈簧。

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