機械密封件
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普洱機械密封-121機械密封-天固密封
天固密封(天津)科技有限公司
- 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
- 地址:天津市南開區(qū)新南馬路五金城二區(qū)26棟五樓501號
- 主營:機械密封件
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:天固密封
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
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普洱機械密封-121機械密封-天固密封:
天津軸封,天津泵用軸封,軸封廠家 205,206,207型均為頂部插入式攪拌反應釜用雙端面小彈簧型機械密封。205兩端面均為非平衡型(UU型);207兩端面均為平衡型(BB型);206介質端為非平衡型,大氣端為平衡型(UB型)。由于雙端面密封從外部向兩端面之間的密封腔內注入清潔的密封液,靠密封液與被密封介質之間的壓力差達到改變流體泄漏方向而實現(xiàn)密封的。引入的清潔密封液,其壓力通常比釜內壓力高出0.05~0.2MPa,且應與被密封介質相容。密封液使密封端面將受到清潔液體的潤滑與冷卻沖洗,滑動端面可形成一層穩(wěn)定的液膜;及時帶走機械密封所產(chǎn)生的摩擦熱、攪拌熱以及通過釜體及軸傳來的熱量;在介質端產(chǎn)生了液力平衡,壓差小,密封可靠。造成機械密封件故障的原因大致有4個方面:機械密封件的設計選型不對;機械密封件質量不好;使用或安裝機械密封件的機器本身精度達不到要求;機器運行操作錯誤。以下是對機械密封件泄露的原因匯總分析。開車后機械密封件周期性泄漏(1)轉子軸向串動量及頻率大,動環(huán)來不及補償;(2)操作壓力不穩(wěn)轉子周期性振動。開車伊始機械密封件即經(jīng)常性泄漏(1)東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線不垂直;安裝不正確、不平整。(2)密封圈有缺陷或尺寸不符;密封的選型是以所密封的產(chǎn)品介質的性質為基礎的。因此,AESSEAL為每一道工序各zi選定了適合的密封環(huán)組合、O型圈材質和密封型號。目前大型火力發(fā)電廠多采用比較成熟的濕法工藝進行煙氣脫硫,這種脫硫方法工藝簡單,所以比較普遍.濕法煙氣脫硫,煙氣通過包含在水溶液中的吸收劑進行反應,吸收劑可以使用氨液或亞硫酸鈉等材料。但是應用比較廣泛的是采用石灰或石灰石漿液作為吸收劑。采用石灰或石灰石漿液,使鍋爐尾部煙氣在噴淋塔內與之接觸反應,漿液中的鈣同煙氣中的SO2反應,生成石膏,同時去除煙氣中的其他污染物,如粉塵、HF、SO3等。為此,應在塔外安裝大型循環(huán)泵,向塔內循環(huán)供給石灰石漿液。
安裝密封前要做好哪些準備工作?
現(xiàn)以泵用B104型機械密封為例,說明具體的安裝方法。
1)檢查密封的型號及各零件的材料,測量密封端面的內外徑和軸套直徑,計算載荷系數(shù),核對這些是否滿足工作條件的要求。如有不符合要求時,不可草率應付,定要認真處理。
2)檢查泵的安裝是否達到質量標準。
3)檢査各零件的尺寸和表面質量,應達到表37規(guī)定的數(shù)值。
4)如果用彈簧傳遞扭矩(如103型),還要檢查彈簧的旋向,應與軸的旋轉方向一致,工作狀態(tài)下旋緊,而不是旋松彈簧。
實際上,離心循環(huán)泵輸送的漿被為氣固液多相流,固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的,而氣相對泵的影響遠比固相復雜且更難預測。當泵輸送的液體中含有氣體時泵的流量、揚程、效率均有所下降,含氣量越大,效率下降越快。隨著含氣量的增加,泵出現(xiàn)額外的噪聲振動,可導致泵軸、軸承和密封的po壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣體會導致流阻阻力增大甚至斷流,繼而使工況惡化,必需汽蝕量增加,氣體密度小,比容大,可壓縮性大,流變性強,離心力小,轉換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。試驗表明,當液體中的氣量(體積比)達到3%左右時,泵的性能將出現(xiàn)陡降,當入口氣體達20%~30%時,泵完全斷流。機械密封怎樣定位?
機械密封定位是機械密封安裝中很重要的一項工作。所謂定位就是確定動環(huán)組件在軸套上的軸向位置。如果是shou次安裝機械密封還要進行試裝。
機械密封定位前,轉子應安裝到正常運轉的位置。轉子軸向應固定,軸向串量不大于0.30m;對于用平衡盤確定軸向位置的轉子,應將平衡盤和平衡盤座推靠(即平衡盤工作面接觸)。轉子盤車均勻、輕快,泵內無零件接觸和摩擦。在此基礎上才能進行機械密封的定位工作。這時將裝有靜環(huán)的壓蓋先裝到泵上,轉子定位后在軸上做一標記[圖130(a)中A點],標出壓蓋背面在軸上的位置,并量出包括靜環(huán)的壓蓋厚度l1;測量出包括彈簧的動環(huán)組件自由高度。如果泵原來配備有機械密封,安裝工作從拆卸時就要做好準備,拆卸前先刻出A點的標記,同時校核原密封傳動座的安裝位置是否正確。
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