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天固密封(圖)-124機(jī)械密封-青海機(jī)械密封：

開車后機(jī)械密封件周期性泄漏（1）轉(zhuǎn)子軸向串動量及頻率大，動環(huán)來不及補(bǔ)償；（2）操作壓力不穩(wěn)轉(zhuǎn)子周期性振動。開車伊始機(jī)械密封件即經(jīng)常性泄漏（1）東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線不垂直；安裝不正確、不平整。（2）密封圈有缺陷或尺寸不符；（3）由于某種原因，動、靜環(huán)變形；（4）在該泵工作壓力下端面比壓太??；

在循環(huán)系統(tǒng)中安置成雙可切換的磁性過濾器和換熱器，而靠輔助的熱虹吸作用對密封進(jìn)行冷卻。（5）在很高溫度下采用使用溫度為200℃的乙丙橡膠，制造特殊的O形圈，因而提高了機(jī)械密封的可靠性，特別是提高了停車期內(nèi)使用可靠性。這種螺旋組合機(jī)械密封用于650MW高峰負(fù)荷發(fā)電廠用的給水泵，其流量為2530m3/h，轉(zhuǎn)數(shù)n=100（低速啟動操作）~5600r/min（快速閉合運行），周速u=1~58.5m/s，p1<2.0MPa t=157℃運轉(zhuǎn)33000h，泄漏量為1~1.2L/h。迷宮螺旋密封與機(jī)械密封組合曾應(yīng)用在廣州石油化工廠中壓熱油泵上。在蒸餾常壓重油泵高壓端上使用了迷宮螺旋密封，其封油壓力從原來0.8~1.2MPa下降為0.08~0.13MPa。

統(tǒng)計表明,屬于老化性故障的失效占10%~30%,而大量的則屬于后種故障。因此,減少和避免事故性故障,對延長密封壽命和提高密封技術(shù)水平均具有很大的現(xiàn)實意義。

從2010年31家煉化企業(yè)現(xiàn)場高溫油泵事故的數(shù)據(jù)分析看出,由于泵本體運行不穩(wěn)定,如泵小流量操作引起泵體振動等原因,造成機(jī)械密封二次泄漏的事故占57%:機(jī)械密封質(zhì)量原因?qū)е滦孤┰斐墒鹿收?9%;而其他事故原因主要涉及諸如滾動軸承等關(guān)鍵部件失效及安裝維護(hù)不當(dāng)?shù)葐栴}。所以要保證密封工作穩(wěn)定染料、顏料生產(chǎn)，非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。4、氯堿業(yè)：鹽酸、液堿、電解液等。5、水處理業(yè)：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水等。6、鋼鐵企業(yè)：酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。7、濕式\半干式脫硫循環(huán)泵：能同時適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。8、煤炭工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點，當(dāng)今世界上zui主要的軸密封方式。,首先要保證機(jī)泵運行平穩(wěn),避免發(fā)生“汽蝕”。機(jī)械密封對苛刻工況也應(yīng)具備足夠的適應(yīng)性。