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QY-15/SSF14機封-南通機封-天固密封：

天津軸封,天津泵用軸封,天津軸封廠家 由于某種原因，動、靜環(huán)變形；（4）在該泵工作壓力下端面比壓太小；（5）轉(zhuǎn)子晃動，振動過大；（6）彈簧旋向裝反；（7）密封面間有污物，開車后將摩擦面破壞；（8）防轉(zhuǎn)銷太長，頂住靜環(huán)。開車后機械密封件即大量泄漏（1）安裝時將靜環(huán)碰壞；（2）密封面與軸線偏斜太大；（3）彈簧或動環(huán)卡住使兩端面貼不上。運行過程中機械密封件突然泄漏（1）泵抽空將端面打開進(jìn)入污物；（2）泵抽空將靜環(huán)抽出不能復(fù)位；（3）泵徑長期運行，軸套表面結(jié)垢，密封面磨損后卡住動環(huán)不能前進(jìn)補償磨損量，磨損面進(jìn)入壓力液體，增大推開力，推開更大距離；（4）摩擦副磨損量超過壓縮量極限，壓力液體進(jìn)入摩擦端面間將其推開；密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，密封液要靠一套輔助(附屬)的裝置來提供。所以一般僅用于yi燃、yi爆、有毒介質(zhì)以及強腐蝕等對密封要求很嚴(yán)格的場合。212型為單端面小彈簧聚四氟乙烯波紋管釜用機械密封。由于該密封與介質(zhì)接觸的材料均為聚四氟乙烯和氧化鋁陶瓷，故具有很強的耐腐蝕性，主要用于搪玻璃反應(yīng)釜，也可用于強腐蝕介質(zhì)的不銹鋼釜。搪玻璃釜攪拌軸上有搪瓷保護(hù)層，涂層厚度在0.8~2.0mm之間。由于涂層厚度很難均勻，經(jīng)高溫焙燒后軸的圓度偏差大，也影響表面粗糙度。這種密封結(jié)構(gòu)正是根據(jù)上述情況設(shè)計的。其主要特點為:在波紋管固定端內(nèi)圓處設(shè)置一橡膠0形圈，用兩個分半環(huán)卡緊固定在軸上以彌補軸的不圓度，防止泄漏。波紋管具有良好的浮動性，使兩密封面始終保持貼合。為使密封不致在“干摩擦”條件下工作，密封端面外側(cè)常安裝開式貯液槽，液面高于密封端面。

常用于點布多彈簧結(jié)構(gòu)和軟環(huán)與壓蓋之間防轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)。它是一種常用簡單的結(jié)構(gòu)突耳、撥叉和牙嵌聯(lián)軸器都是金屬與金屬接觸傳動,特別適合于力矩大的復(fù)雜結(jié)構(gòu)中,旋轉(zhuǎn)方向不受限制。傳動座上壓邊與動環(huán)凹槽配合傳動的形式,座的薄邊壓成坑,工藝性較好。機械密封其他構(gòu)件中有彈簧座、動靜環(huán)座、傳動銷組裝套、緊定螺釘和軸套等。這些零件的材料選擇參數(shù)較高為好。常用材料中有不銹鋼、鉻鋼,如1Cr13,2Crl31Cr18Ni9等反應(yīng)釜冷卻水泵通過使用熱交換器冷卻對P.V水，P.V水反過來又對反應(yīng)釜進(jìn)行冷卻。水是從海里抽取上來的，在經(jīng)過熱交換器后直接返回海里。反應(yīng)釜輔助冷卻水系統(tǒng)用于冷卻主氣體循環(huán)器，驅(qū)除反應(yīng)釜回路周圍的二氧化碳。這個系統(tǒng)還冷卻其它的輔助設(shè)備如風(fēng)扇、泵和軸承。輔助系統(tǒng)（a）發(fā)電機里用的冷卻劑是氫氣。為了保持功效，氫氣經(jīng)過一個輔助冷氣器，由冷凝物將其溫度降下來。然后再供應(yīng)給發(fā)電機。而吸收了熱量的冷凝物被導(dǎo)入到脫氣器喂料管路。





密封的選型是以所密封的產(chǎn)品介質(zhì)的性質(zhì)為基礎(chǔ)的。因此，AESSEAL為每一道工序各zi選定了適合的密封環(huán)組合、O型圈材質(zhì)和密封型號。目前大型火力發(fā)電廠多采用比較成熟的濕法工藝進(jìn)行煙氣脫硫,這種脫硫方法工藝簡單，所以比較普遍.濕法煙氣脫硫，煙氣通過包含在水溶液中的吸收劑進(jìn)行反應(yīng)，吸收劑可以使用氨液或亞硫酸鈉等材料。但是應(yīng)用比較廣泛的是采用石灰或石灰石漿液作為吸收劑。采用石灰或石灰石漿液，使鍋爐尾部煙氣在噴淋塔內(nèi)與之接觸反應(yīng)，漿液中的鈣同煙氣中的SO2反應(yīng)，生成石膏，同時去除煙氣中的其他污染物，如粉塵、HF、SO3等。為此，應(yīng)在塔外安裝大型循環(huán)泵，向塔內(nèi)循環(huán)供給石灰石漿液。

安裝密封前要做好哪些準(zhǔn)備工作?

現(xiàn)以泵用B104型機械密封為例,說明具體的安裝方法。

1)檢查密封的型號及各零件的材料,測量密封端面的內(nèi)外徑和軸套直徑,計算載荷系數(shù),核對這些是否滿足工作條件的要求。如有不符合要求時,不可草率應(yīng)付,定要認(rèn)真處理。

2)檢查泵的安裝是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3)檢査各零件的尺寸和表面質(zhì)量,應(yīng)達(dá)到表37規(guī)定的數(shù)值。

4)如果用彈簧傳遞扭矩(如103型),還要檢查彈簧的旋向,應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致,工作狀態(tài)下旋緊,而不是旋松彈簧。

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