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機(jī)械密封件的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機(jī)械密封件故障的原因大致有4個方面：機(jī)械密封件的設(shè)計選型不對；機(jī)械密封件質(zhì)量不好；使用或安裝機(jī)械密封件的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求；機(jī)器運行操作錯誤。以下是對機(jī)械密封件泄露的原因匯總分析。

因而使摩擦系數(shù)變得特別低，所以端面摩擦所產(chǎn)生的熱量少，結(jié)果降低了冷卻水的用量（圖中右上角所示為開循環(huán)槽的密封環(huán)）。（2）使用效果好的迷宮螺旋密封（見圖中用的即格魯別也夫的迷宮螺旋輪）。對于使用中的所有條件，包括從啟動到快速閉合轉(zhuǎn)數(shù)，都能造成較大的流量，對于冷卻和潤滑來講，這樣大的流量是足夠的。為了克服管路、磁性過濾器和換熱器的阻力，這種螺桿泵能產(chǎn)生足夠富余的壓力。（3）由于設(shè)置了導(dǎo)流器，使被冷卻和被加快流速的水流到靜、動環(huán)的外圍熱腔，而將摩擦面摩擦所產(chǎn)生的熱量與可能存在的氣泡和臟物一起帶走。

需要加入更多的水，隨著碎渣機(jī)的轉(zhuǎn)動，灰粉經(jīng)過研磨成為以水為主的泥漿。然后泥漿被輸送到沉淀池中，在沉淀池中泥漿的灰粉由懸浮狀態(tài)變?yōu)槌恋恚兏蓛袅说乃祷氐絻Υ娌?。（d）燃料油系統(tǒng)–可以通過將油（3000-3500Sec）噴灑在鍋爐里面輔助點火，使鍋爐“啟動”。油是由桶或駁船中被抽吸到低壓的儲存器中。然后經(jīng)過油喂料加熱器，溫度升高，黏度降低。此后在機(jī)泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意。環(huán)座材料的彈性模量不同,采用的過盈值也不同,對于彈性模量小的材料(如4142和鈦合金等),過盈值可相應(yīng)大些。我們引用“問答41”中計算過盈值的公式e=da(a2-a1)(-),取c0.002d。有0.002=(a2-a)(t-4)可得高使用溫度0.002部,對于3Cr13、1CrI8NT、1C18N12Mo2T和哈氏合金B(yǎng)與C,其彈性模量相近,當(dāng)它們與YC6和YG8熱裝時,高使用溫度見表2(取to=20℃)。





葉輪帶平衡孔的懸臂泵,當(dāng)口環(huán)間隙不大時,基本于泵的人口壓カ,口環(huán)間隙較大時,密封腔中的壓力比泵的入口壓力高0.05~0.1MPa。對于其他泵密封腔壓力要根據(jù)泵的結(jié)構(gòu)和揚程等條件確定。需要說明的是,確定密封腔中的壓力是實測。一般在沖洗管路上靠近密封腔安裝有壓力表,當(dāng)沖洗液沒有通入,即沖洗閥門沒有打開的時候,該壓力表的讀數(shù)即為密封腔中的壓力。



排出管路如逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。8、安裝后撥動泵軸，葉輪不應(yīng)有摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。9、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。1、機(jī)組運至現(xiàn)場時，附帶底座者已將水泵和電機(jī)校正，找平底座時可不必卸下水泵和電機(jī)，所以安裝十分方便；2、將底座放在基礎(chǔ)上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20~40毫米，作校平后填充水泥漿之用；3、用水平儀檢查底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度；

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