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江西機(jī)械密封-天固密封-G33-80-4P機(jī)械密封：

靜環(huán)怎樣向壓蓋中安裝?

1)將經(jīng)過檢查的靜環(huán)密封圈從靜環(huán)尾部套入,如果采用4FV形圈,注意V形的方向;如果是0形圈不要滾動。帶有0形圈的靜環(huán),需將靜環(huán)放平用手壓入壓蓋。帶有柔性石墨矩形圈或PTE環(huán)的靜環(huán),端面平墊軟布,用臺虎鉗將靜環(huán)緩慢壓入壓蓋。注意靜環(huán)的防轉(zhuǎn)銷槽對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷。防轉(zhuǎn)銷的高度要合適,應(yīng)與靜環(huán)保留1~2mm間隙,不要頂上靜環(huán)。

2)靜環(huán)裝到壓蓋中去以后,還要檢査密封端面與壓蓋中心線的垂直度。對輸送液態(tài)烴類介質(zhì)的泵,垂直度誤差不大于0.02mm,油類等介質(zhì)可控制在0.04mm以內(nèi)。檢査方法是用深度尺(精度0.02mm)測量密封面與壓蓋端面的高度,沿圓周方向?qū)ΨQ測量4點(diǎn),其差值應(yīng)在上述范圍內(nèi),

3)靜環(huán)安裝到壓蓋中去后,還要用光學(xué)平晶檢查密封端面的平面度。如發(fā)現(xiàn)變形,則用與之配對的動環(huán)研磨,注意此時不放任何研磨劑,保持清潔,直到沿圓周均勻接觸為止清洗干凈待裝。也可直接用光學(xué)平晶檢查裝配后的靜環(huán)端面。

泵和電機(jī)不同心、轉(zhuǎn)子彎曲、動靜件摩擦滾動軸承故障等。振動原因不同振動頻率也不同,絕大部分泵振動頻率等于工作轉(zhuǎn)速,而振動幅度差別很大,泵軸承箱振動值必須達(dá)到《石油化工旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動標(biāo)準(zhǔn)》(SHS01003-2004)B區(qū)以上規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。振動可分解為

個方向,即垂直、水平和軸向,其中以軸向振動對密封的危害較大。大多數(shù)工藝流程泵的轉(zhuǎn)速在2950r/min左右,由于密封的追隨性較差,泵的振動加劇了動靜環(huán)的分離。瞬間的分離在液膜壓力作用下致使密封面開啟,出現(xiàn)大量泄漏,這種情況在平衡型密封中更容易發(fā)生。如果摩擦副附近在固體顆粒,進(jìn)入密封端面間,會導(dǎo)致密封端面損壞。

由于密封結(jié)構(gòu)、安裝情況、泵的結(jié)構(gòu)、工作條件、介質(zhì)性質(zhì)以及振動情況等因素的差異,目前尚無法定量地表示密封使用壽命和振動的關(guān)系。

沖洗量是怎樣確定的?

理論上講沖洗量是按密封裝置的熱平衡原理計算確定產(chǎn)生的熱量中有摩擦副的摩擦熱、密封旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的攪拌熱泵內(nèi)流體傳到密封處的熱量等。散失熱量的方式有壓蓋急冷、密封腔夾套冷卻和自然冷卻。產(chǎn)生的熱量減去散失的熱量,兩者的差值應(yīng)是沖洗帶走的熱量。該計算麻煩,有很多數(shù)據(jù)是選取的,計算的結(jié)果沒有多大的意義。根據(jù)長期的實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn),沖洗量在3~30L/min,可根據(jù)密封規(guī)格(直徑)和介質(zhì)的種類選取。