機(jī)械密封件
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云南機(jī)械密封-天固密封-G37-65-4P機(jī)械密封
天固密封(天津)科技有限公司
- 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
- 地址:天津市南開區(qū)新南馬路五金城二區(qū)26棟五樓501號(hào)
- 主營:機(jī)械密封件
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:天固密封
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
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云南機(jī)械密封-天固密封-G37-65-4P機(jī)械密封:
天津軸封,天津泵用軸封,軸封廠家 除了50臺(tái)硬對(duì)硬材質(zhì)相配,19臺(tái)資料不全外,只有3臺(tái)泵沒有采用石墨環(huán).實(shí)際上,泵用、釜用機(jī)械密封99%以上采用石墨密封環(huán).(3)采用SiC及其它耐蝕硬質(zhì)合金密封環(huán)SiC是新型陶瓷材料,它具有優(yōu)良的摩擦性能,非常適用于作密封環(huán)材料,已有乙烯裝置部分工藝介質(zhì)泵采用SiC密環(huán).其它硬質(zhì)材料以耐蝕碳化鎢和Stellite(鎢鉻鉆硬質(zhì)合金)為主,普遍用于動(dòng)環(huán)或靜環(huán)。(4)彈簧材料多數(shù)為Carpenter 20,它屬高鎳鉻合金(19Cr-27Ni-2Mo-3Cu),常稱20合金.除此之外,也采用316型不銹鋼做彈簧材料.碟形彈簧用于yi醛裝置.這種短形結(jié)構(gòu)彈簧,使密封更加緊湊.碟形彈簧材料用Hastelloy C4合金(相當(dāng)于DIN材料號(hào)2.4610)和GrNiMo不銹鋼材料.(5)波紋管材料有Inconel}鉻鎳鐵洽金、F聚四氟乙烯、氯磺化聚乙烯橡(Iiypalon)和丁睛橡膠.金屬波紋管采用焊接結(jié)構(gòu)使密封端面之間的交界(密封界面)形成一微小間隙,當(dāng)有壓介質(zhì)通過此間隙時(shí),形成極薄的液膜,產(chǎn)生阻力,阻止介質(zhì)泄漏,同時(shí)液膜又使得端面得以潤(rùn)滑。這層液體膜具有流體動(dòng)壓力與靜壓力,起著潤(rùn)滑和平衡壓力的作用,同時(shí)產(chǎn)生長(zhǎng)期的密封效果。機(jī)械密封件工作原理如上圖示,當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)時(shí),通過緊定螺釘10和彈簧2帶動(dòng)動(dòng)環(huán)3旋轉(zhuǎn)B處為靜環(huán)7與壓蓋4端面之間的密封;C處為動(dòng)環(huán)3與軸(或軸套)9配合面之間的密封,因能隨補(bǔ)償環(huán)軸向移動(dòng)并起密封作用,所以又稱副密封;D處為壓蓋與泵殼端面之間的密封。B、D、C三處是靜止密封,一般采用O形、V形密封圈等墊圈密封,不易泄漏。機(jī)械密封件的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。除部分輔助油泵因資料不全和小型泵密封不用輔助裝置外,工藝介質(zhì)泵85%以上采用輔助裝置,釜用攪拌器全部采用輔助裝置.其中202,204型均為頂部插入式攪拌反應(yīng)釜用單端面小彈簧型機(jī)械密封,202為非平衡型,204為平衡型,采用傳動(dòng)螺釘傳動(dòng),優(yōu)點(diǎn)是彈簧壓力分布均勻,適用于較大軸徑的密封,彈簧比壓容易調(diào)節(jié),缺點(diǎn)是小彈簧容易被腐蝕。用于壓力不高、介質(zhì)無腐蝕性和毒性的場(chǎng)合。這種密封是外裝式,由常壓的冷卻液潤(rùn)滑密封滑動(dòng)端面和部分降低密封元件溫度。
沖洗的壓力怎樣確定?
沖洗的壓力要適當(dāng),壓力太小了,沖洗液無法進(jìn)入密封腔中。沖洗壓力大,注入的沖洗量過大,浪費(fèi)能量。如果是注入式?jīng)_洗,注入量過多,大量的密封液進(jìn)入泵內(nèi),對(duì)生產(chǎn)不利。因此,對(duì)沖洗壓力提出要求。沖洗的壓力與沖洗的方式、介質(zhì)壓力及壓力變化情況有關(guān)。對(duì)于現(xiàn)在泵用機(jī)械密封工作壓力2MPa以下,壓力變化不大而又較為準(zhǔn)確的情況下沖洗壓力比密封腔內(nèi)的壓力大0.05~0.20MPa,壓力變化較大時(shí)其差值可取0.1~0.2MPa可用手閥人工調(diào)節(jié),如果用調(diào)節(jié)閥來自動(dòng)控制壓力更好。這是對(duì)注入式?jīng)_洗而言。對(duì)于采用限流孔板的自沖洗,孔板前的壓力為泵出口壓力,孔板后的壓力為密封腔中的壓力。因此,不再另行規(guī)定。
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