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常州機(jī)封-PWT50-32-250S機(jī)封-天固密封(多圖)：

開車后機(jī)械密封件周期性泄漏（1）轉(zhuǎn)子軸向串動量及頻率大，動環(huán)來不及補(bǔ)償；（2）操作壓力不穩(wěn)轉(zhuǎn)子周期性振動。開車伊始機(jī)械密封件即經(jīng)常性泄漏（1）東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線不垂直；安裝不正確、不平整。（2）密封圈有缺陷或尺寸不符；（3）由于某種原因，動、靜環(huán)變形；（4）在該泵工作壓力下端面比壓太小；

在循環(huán)系統(tǒng)中安置成雙可切換的磁性過濾器和換熱器，而靠輔助的熱虹吸作用對密封進(jìn)行冷卻。（5）在很高溫度下采用使用溫度為200℃的乙丙橡膠，制造特殊的O形圈，因而提高了機(jī)械密封的可靠性，特別是提高了停車期內(nèi)使用可靠性。這種螺旋組合機(jī)械密封用于650MW高峰負(fù)荷發(fā)電廠用的給水泵，其流量為2530m3/h，轉(zhuǎn)數(shù)n=100（低速啟動操作）~5600r/min（快速閉合運行），周速u=1~58.5m/s，p1<2.0MPa t=157℃運轉(zhuǎn)33000h，泄漏量為1~1.2L/h。迷宮螺旋密封與機(jī)械密封組合曾應(yīng)用在廣州石油化工廠中壓熱油泵上。在蒸餾常壓重油泵高壓端上使用了迷宮螺旋密封，其封油壓力從原來0.8~1.2MPa下降為0.08~0.13MPa。

沖洗量是怎樣確定的?

理論上講沖洗量是按密封裝置的熱平衡原理計算確定產(chǎn)生的熱量中有摩擦副的摩擦熱、密封旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的攪拌熱泵內(nèi)流體傳到密封處的熱量等。散失熱量的方式有壓蓋急冷、密封腔夾套冷卻和自然冷卻。產(chǎn)生的熱量減去散失的熱量,兩者的差值應(yīng)是沖洗帶走的熱量。該計算麻煩,有很多數(shù)據(jù)是選取的,計算的結(jié)果沒有多大的意義。根據(jù)長期的實踐和經(jīng)驗,沖洗量在3~30L/min,可根據(jù)密封規(guī)格(直徑)和介質(zhì)的種類選取。

沖洗的壓力怎樣確定?

沖洗的壓力要適當(dāng),壓力太小了,沖洗液無法進(jìn)入密封腔中。沖洗壓力大,注入的沖洗量過大,浪費能量。如果是注入式?jīng)_洗,注入量過多,大量的密封液進(jìn)入泵內(nèi),對生產(chǎn)不利。因此,對沖洗壓力提出要求。沖洗的壓力與沖洗的方式、介質(zhì)壓力及壓力變化情況有關(guān)。對于現(xiàn)在泵用機(jī)械密封工作壓力2MPa以下,壓力變化不大而又較為準(zhǔn)確的情況下沖洗壓力比密封腔內(nèi)的壓力大0.05~0.20MPa,壓力變化較大時其差值可取0.1~0.2MPa可用手閥人工調(diào)節(jié),如果用調(diào)節(jié)閥來自動控制壓力更好。這是對注入式?jīng)_洗而言。對于采用限流孔板的自沖洗,孔板前的壓力為泵出口壓力,孔板后的壓力為密封腔中的壓力。因此,不再另行規(guī)定。