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天固密封(圖)-TD65-37G/2機械密封-大理機械密封：

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　當密封腔內的溫度高達150℃時，機械密封可能出現(xiàn)一些問題：1.配對使用的密封環(huán)摩擦副發(fā)生熱變形和熱裂是材料發(fā)生腐蝕和磨損加快，發(fā)生失效。2.密封圈在超出須用溫度時會發(fā)生高溫老化、變硬、龜裂等現(xiàn)象是之失效。3.對與碳-石墨形式的密封環(huán)可能造成炭化從而產生泄露密封失效。4.對于有彈簧的裝置可能使其高溫失彈。5.運轉中產生的摩擦熱使局部發(fā)生溫度變化，如果沒有合理的沖洗冷卻控制會使件發(fā)生失效。

　選用合理的機械密封以提高安裝質量和減少運轉設備的振動，加強工藝管理以確保工藝指標的穩(wěn)定，防止壓力、溫度等條件的變化過大是提高機械密封可靠性的有效方法，保證機械密封系統(tǒng)的正確應用，使機械密封長期有效的運轉。運用新材料的開發(fā)和計算機技術，進行機械密封失效地方的計算機建模，利用有限元知識分析失效點及機械密封結構優(yōu)化，借鑒國外機械密封技術和經驗，提高機械密封穩(wěn)定性、長期性，節(jié)約能耗，提高經濟效益。

常見機械密封冷卻及沖洗方式

機械密封由于端面的摩擦會產生大量的摩擦熱，從而使摩擦副環(huán)溫度升高。同時，如果密封介質本身溫度就較高，那將使摩擦副端面始終處于很高的溫度下運行，在這種情況下，如果不采取沖洗冷卻措施就會使：

(1)端面間液膜蒸發(fā)而發(fā)生干摩擦；

(2)由橡塑材料制造的輔助密封圈會發(fā)生老化、龜裂以至失效；

(3)加速密封介質對機械密封零件的腐蝕作用；

(4)動、靜環(huán)變形；

(5)端面磨損加劇；

(6)端面漏泄嚴重。

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