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SLS200-315B機(jī)械密封-天固密封(在線咨詢(xún))：

機(jī)械密封件是由兩塊密封元件(靜環(huán)與動(dòng)環(huán))垂直于軸的、亮光機(jī)械密封型號(hào)而平直的表面互相貼合，并作比較轉(zhuǎn)動(dòng)而組成的密封裝配。

　　它是靠密封介質(zhì)的壓力在扭轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)合靜環(huán)的接觸表面(端面)上發(fā)生恰當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個(gè)端面緊密連結(jié)，端面間連結(jié)一層極薄的液體膜而達(dá)到密封指標(biāo)的。這層液體膜具有液體動(dòng)壓力與靜壓力，起著潤(rùn)滑合平均力的好處。

　　　　1、機(jī)械密封的破除與檢査

　　　　1)檢查動(dòng)靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂釜用機(jī)械密封紋等缺陷，這些缺陷存在會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封緊張漏泄。有條件的能夠用工具檢查密封面是否平整，密封面不服整，壓力水會(huì)進(jìn)入組裝后機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)密封面，將動(dòng)靜環(huán)分開(kāi)，機(jī)械密封失效。須要時(shí)能夠制作工裝在組裝前水壓實(shí)驗(yàn)。

　　　　2)機(jī)械密封的工作道理要求機(jī)械密封里面無(wú)任何雜質(zhì)。在組裝機(jī)械密封前要破除動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。

　　　　3)檢查動(dòng)靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動(dòng)靜環(huán)座與動(dòng)靜環(huán)密封圈合營(yíng)表面是否存在缺陷。

　　　　4)檢查機(jī)械密封補(bǔ)償彈簧是否毀壞及變形，倔強(qiáng)系數(shù)是否變化。

密封的靈活性選擇

主軸的軸向和徑向運(yùn)動(dòng)需要與彈簧之間保持一定的靈活性，以保證接觸面之間的密封。然而，只能提供一定程度的靈活性。液泵的機(jī)械狀況及其長(zhǎng)度直徑比（一種主軸的直徑與其延伸長(zhǎng)度之比的衡量方式，比值越低越好）對(duì)密封的可靠性起著重要的作用。密封的靈活性一般由一個(gè)大型主彈簧和一系列小彈簧或波紋密封裝置提供保證。

化學(xué)工業(yè)所采用的傳統(tǒng)密封設(shè)計(jì)，其密封壓力施加于旋轉(zhuǎn)面上，這種密封稱(chēng)之為旋轉(zhuǎn)密封，因?yàn)閺椈苫虿y密封裝置與主軸一起旋轉(zhuǎn)。比較新穎的設(shè)計(jì)，其彈簧或波紋密封裝置安裝于靜止面上。在現(xiàn)在的機(jī)械密封上，上述兩種密封方式都有非常普遍的應(yīng)用，這樣對(duì)于安裝具有一定的靈活性。

早期設(shè)計(jì)的許多機(jī)械密封采用單一的大型彈簧圍繞主軸排列，在液泵起動(dòng)過(guò)程中，可為密封面提供很強(qiáng)的密封力。密封的作用依靠主軸的旋轉(zhuǎn)來(lái)繃緊彈簧卷。

密封形式或密封材料與密封工況不相適應(yīng)造成失效

　　若密封材料選擇不當(dāng),則密封很容易因腐蝕、高壓、高速或過(guò)熱而損壞。機(jī)械密封用于腐蝕性介質(zhì)時(shí),因密封件經(jīng)受化學(xué)和電化學(xué)腐蝕,其摩擦副應(yīng)選擇既耐腐蝕又耐磨的材料,在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中,可選用聚四氟乙烯波紋管，用于高壓介質(zhì)中時(shí),一般選用雙端面平衡型結(jié)構(gòu)或多端面串聯(lián)式密封裝置用于高溫下時(shí),零件應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性熱處理,且各零件應(yīng)盡量選用膨脹系數(shù)近似材料,高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備用的機(jī)械密封,應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)動(dòng)零件.