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SLS200-250機械密封-天固密封(在線咨詢)：

機械密封不管采用甚么材料，總之在接觸面之間必須保持一層液體薄膜，以起到潤滑的作用。不過，在填料盒內(nèi)，采用彈簧負載和液體壓力相結(jié)合的方式，可以使機械密封密封面之間起到很好的密封作用。但機械密封密封壓力太高，則會影響接觸面之間形成液體薄膜，導致熱量增加和過早的磨損。如果機械密封密封壓力太低，接觸面之間的間隙增大，容易造成液體泄漏。

機械密封生產(chǎn)廠正在不斷地起勁進步接觸面的平直度，他們采用特殊的拋光板進行研磨。然后，采用單色光源的光柵板對其檢驗。從這一概念開拔，對這些機械密封密封接觸面必須當心處置，并嚴格按照安裝介紹，密封面得到恰當?shù)谋Ｗo和正確就位，這一點短長常重要的。

平衡和非平衡式密封

機械密封的平衡對接觸面的密封壓力有很大影響。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內(nèi)的壓力。

非平衡型密封的旋轉(zhuǎn)面相反一側(cè)的截面完全暴露于填料盒的壓力范圍之下，這種情況會使密封面之間產(chǎn)生很高的密封壓力，從而會使工作溫度提高，加快磨損速度。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下，會大大降低機械密封的使用壽命。

對機械密封加以平衡，可降低密封壓力，延長密封的使用壽命。一般采用帶有臺階的主軸和軸套，降低旋轉(zhuǎn)面的有效截面，就可達到上述目的。不過千萬別將凈密封壓力調(diào)節(jié)到接近零的水平，因為這樣做的結(jié)果可能會造成密封面之間的工作狀況不穩(wěn)定，并可能會因突然的變故而將密封吹開。

解決這些密封問題的也許是采用非平衡式密封，對于某些服務來說，也許采用非平衡式密封能達到更好的效果。例如，在某些應用領域，與密封的使用壽命相比，也許更強調(diào)對液體泄漏造成的安全性問題。在這種情況下，對密封的選用也許可理解為更希望選擇具有較高的密封壓力。同樣，在選用較冷液體的密封時，操作溫度的增加也許是微不足道的。

不管出于何種考慮，當填料盒的壓力超過50psi時，一般推薦使用平衡式密封。

　更換水泵機械密封的方法：

1.先裝左邊部分；裝到密封板上。

　　2.而后裝右面那個動環(huán),動環(huán)跟靜環(huán)的密封面要清潔。

　　3.再裝平鍵和葉輪.上好墊片和螺母。安置前要認真檢查調(diào)集密封零件數(shù)目是否充足，各元件是否有毀壞，分外是動、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。若有問題，需舉辦整修或更換新備件。

　　4 檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如不符合要求則務必舉辦修整。

　　5 機械密封各元件及其相關的裝配接觸面，在安置前務必用或無水酒精清洗清潔。安置過程中應連結(jié)清潔，分外是動、靜環(huán)及幫助密封元件應無雜質(zhì)、灰塵。動、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機油或透平油。

　　6 上緊壓蓋應在聯(lián)軸器找正后舉辦。螺栓應勻稱上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或工具檢查各點，其偏差不大于0.05毫米。

　　7 檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），務必包管四周勻稱，用塞尺檢查各點允差不大于0.10毫米。