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天津天固密封件(多圖)-SLS32-125機(jī)械密封：

機(jī)械密封失效時長見的現(xiàn)象

　　1.1 工作時發(fā)生尖叫

　　這是因為密封端面潤滑效果不佳,應(yīng)安裝旁路沖洗管路,加大管徑和相應(yīng)的節(jié)流裝置的尺寸。

　　1.2 密封在工作時發(fā)生爆鳴

　　原因是密封介質(zhì)汽化或閃蒸,應(yīng)在允許范圍內(nèi)提高密封腔壓力,改進(jìn)密封設(shè)計,降低介質(zhì)

　　溫差,安裝旁路沖洗管路,加大管徑和相應(yīng)的節(jié)流元件;加強(qiáng)密封端面的冷卻,檢查密封平衡設(shè)計,測量密封腔內(nèi)的壓力，溫度及介質(zhì)壓力。

　　1.3 石磨粉聚集在密封面外側(cè)

　　原因是密封面潤滑不良,密封端面間的液膜汽化或閃蒸,產(chǎn)生殘留物質(zhì),造成石墨環(huán)磨損，應(yīng)改善潤滑狀態(tài),防汽化。

　　1.4 密封泄露

　　由于密封介質(zhì)汽化或閃蒸密封端面, 應(yīng)先判斷泄漏源,斷面密封問題可能出在端面不平、裂紋、破碎或,發(fā)生熱變形或機(jī)械變形;密封零件結(jié)構(gòu)不合理或強(qiáng)度不夠產(chǎn)生變形;因材料及加工原因產(chǎn)生的殘余變形;安裝時零件受力不均等,應(yīng)檢查安裝尺寸是否正確，密封和材質(zhì)是否適于使用工況,密封墊是否壓緊,是否螺栓力矩太大造成密封座變形，是否有安裝損傷,必要時予以更換;檢查填料腔裝配面和其他有關(guān)元件對軸線的垂直度，管道及設(shè)備安裝誤差"輔助密封安裝時可能被壓傷或擦傷;介質(zhì)從軸套間隙中漏出,0型圈老化;密封壓縮屈服變形,化學(xué)腐蝕"檢查密封槽和導(dǎo)角是否正常,起動設(shè)備前應(yīng)將密封端面重新研磨以保證密封面的光滑平整。

金屬波紋管機(jī)械密封為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封，動環(huán)O形圈、柔性石墨圈不起補(bǔ)償作用，因此波紋管移動沒有阻力，適用于高溫、高粘度介質(zhì)。

　　波紋管機(jī)械密封磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用。

　　金屬波紋管機(jī)械密封適用于高溫高速工況，且使用扭矩的傳遞不影響波紋管。沒有其它彈性元件構(gòu)成次級密封，非補(bǔ)償環(huán)可根據(jù)需要進(jìn)行組配。

機(jī)械密封彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不容許有過大或過小的現(xiàn)象，機(jī)械密封要求誤差±2.00毫米，過大會增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不可以起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要挪動靈活。用單彈簧時要留意彈簧的旋向，彈簧的旋向應(yīng)與軸的滾動方向相反。 　　安裝后須保持靈活挪動，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。留意保護(hù)靜環(huán)斷面，包管靜環(huán)斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷，但勿使其中相互接觸。