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天固密封（天津）(查看)-SLSD50-200機(jī)械密封：

機(jī)械密封組裝技術(shù)尺寸校核

　　1) 測(cè)量動(dòng)靜環(huán)密封面的尺寸。該數(shù)據(jù)是用來驗(yàn)證動(dòng)靜環(huán)的徑向?qū)挾?，?dāng)選用不同的摩擦材料時(shí)，硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1～3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

　　2) 檢查動(dòng)靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1～2mm，對(duì)于動(dòng)環(huán)，為保證浮動(dòng)性，內(nèi)徑比軸徑大0.5～1mm，用以補(bǔ)償軸的振動(dòng)與偏斜，但間隙不能太大，否則會(huì)使動(dòng)環(huán)密封圈卡入而造成機(jī)械密封機(jī)能的破壞。

　　3) 機(jī)械密封緊力的校核。我們通常講的機(jī)械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機(jī)械密封摩擦面發(fā)熱，加速端面磨損，增加摩擦功率;過小，容易漏泄。端面比壓是在機(jī)械密封設(shè)計(jì)時(shí)確定的，我們?cè)诮M裝時(shí)只能靠測(cè)量機(jī)械密封緊力來確定。通常情況的測(cè)量方法使測(cè)量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，再測(cè)量動(dòng)環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機(jī)械密封的緊力。

　　4) 測(cè)量補(bǔ)償彈簧的長(zhǎng)度是否發(fā)生變化。彈簧性能發(fā)生變化將會(huì)直接影響機(jī)械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后長(zhǎng)度會(huì)縮短，補(bǔ)償彈簧在動(dòng)環(huán)上的機(jī)械密封還會(huì)因?yàn)殡x心力的原因而變形。

　　5) 測(cè)量靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷子的長(zhǎng)度及銷孔深度，防止銷子過長(zhǎng)靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現(xiàn)會(huì)損壞機(jī)械密封。

機(jī)械密封系統(tǒng)的功能：

(1)沖洗功能

沖洗是機(jī)械密封體系具有的非?；镜墓δ埽彩菣C(jī)械密封體系非常多見的工作方式，指向單端面密封或雙端面密封的高壓側(cè)部位直接注入液體。一般機(jī)械密封均應(yīng)舉行沖洗，尤其是用于輕烴泵的機(jī)械密封更是如此。沖洗時(shí)以達(dá)到隔離介質(zhì)、冷卻和改善潤(rùn)滑的目標(biāo)。向密封腔內(nèi)通人與介質(zhì)相容的液體舉行外輪回沖洗就可達(dá)到隔離介質(zhì)的目標(biāo)。

(2)調(diào)治和控制密封工作溫度的功能

機(jī)械密封體系具有對(duì)機(jī)械密封本身工作環(huán)境的溫度舉行凋節(jié)和控制的功能。溫度的調(diào)治與控制包含冷卻和保溫。飽和蒸汽壓高的介質(zhì)，在密封腔內(nèi)吸收機(jī)械密封的攪拌熱和端面沖突熱，惹起溫度升高；若不足時(shí)舉行冷卻降溫，非?？赡軐?dǎo)致介質(zhì)在端面汽化，使端面的潤(rùn)滑惡化，導(dǎo)致密封失效。而對(duì)于易結(jié)晶、易凝固的介質(zhì)，則要采取保溫措施，使介質(zhì)不結(jié)晶、不凝固。

機(jī)械密封的裝置與運(yùn)用請(qǐng)求

裝置

裝置辦法隨機(jī)械密封型式、機(jī)器的品種不一樣而有所不一樣，但其裝置方法幾乎都一樣，裝置步驟和留意事項(xiàng)如下：

(1)裝置尺度的斷定

裝置時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品的運(yùn)用說明書或樣本，確保機(jī)械密封的裝置尺度。

(2)裝入前，軸(軸套)、壓蓋應(yīng)刺，軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應(yīng)該清潔潔凈。為削減沖突阻力，軸上裝置機(jī)械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進(jìn)行光滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的構(gòu)造，不宜涂油，應(yīng)干式裝入壓蓋。

(3)先將靜環(huán)與壓蓋一同裝在軸上，留意不要與軸相碰，然后將動(dòng)環(huán)組件裝入?？嚮勺騻鲃?dòng)座的緊定螺釘應(yīng)分幾次均勻擰緊。

在未固定壓蓋之前，用手推抵償環(huán)作軸向緊縮，松開后抵償環(huán)能主動(dòng)彈回?zé)o卡滯景象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。

運(yùn)用

(1)當(dāng)運(yùn)送介質(zhì)溫度偏高、過低、或富含雜質(zhì)顆粒、、、有毒時(shí)，有必要采取相應(yīng)的阻封、沖刷、冷卻、過濾等措施。

(2)作業(yè)前用手盤車，留意轉(zhuǎn)矩是不是過大，有無擦碰及不正常的聲響。

(3)留意旋向，聯(lián)軸器是不是對(duì)中，軸承部位的光滑油加法是不是恰當(dāng)，配管是不是準(zhǔn)確。

(4)作業(yè)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門翻開，查看密封腔內(nèi)的氣體是不是全排出，避免靜壓導(dǎo)致泄漏，然后開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(5)開車后作業(yè)是不是正常安穩(wěn)，有無因軸轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致的反常轉(zhuǎn)矩，以及反常響聲和過熱景象。