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天津天固密封件(多圖)-SLW40-100A機(jī)械密封：

每一種機(jī)械密封,只有用于規(guī)定的范圍內(nèi)才能有效地發(fā)揮作用。機(jī)械密封選型不當(dāng),則會使密封性能顯著低落,壽命縮短,乃至失效。

　　選型的重要參數(shù)如下:

　　一、密封腔介質(zhì)壓力P：

　　介質(zhì)潤滑性好，粘度較高時(shí)，P≤0.8MPa選用非平衡型。介質(zhì)潤滑性差，粘度低時(shí)，P≥0.5Mpa。

　　二、線速度V：

　　V≤25m/s選用扭轉(zhuǎn)型。V≥25m/s時(shí)選用靜止型。

　　三、PV值：

　　PV值涉及到密封面之間流體膜的穩(wěn)定性（汽化）和磨擦副的耐磨性。

　　四、密封介質(zhì)溫度T：

　　在沒有外冷條件下,機(jī)械密封的非常高溫度普通取決于輔助密封材料的安全應(yīng)用溫度。

使用時(shí)對機(jī)械密封件設(shè)備留意事項(xiàng)有:

1、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米,軸向竄動機(jī)械密封量不允許大于0.1毫米;

2、設(shè)備的密封部位在設(shè)備時(shí)應(yīng)堅(jiān)持清潔,密封零件應(yīng)進(jìn)行清潔,密封端面完好無損,防止雜質(zhì)和塵土帶入密封部位;

3、在設(shè)備過程中禁止碰擊、擊打,防止使機(jī)械密封抵觸付破損而密封失效;

4、設(shè)備時(shí)在與密封相接觸的外表應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,以便能順利設(shè)備;

5、設(shè)備靜環(huán)壓蓋時(shí),擰緊螺絲有必要受力均勻,保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直需要;

6、設(shè)備后用手推動動環(huán),能使動環(huán)在軸上移動,并有一定彈性;

7、設(shè)備后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺;

8、設(shè)備在作業(yè)前有必要布滿介質(zhì),以防止干抵觸而使密封失效。

機(jī)械密封為什么要沖洗，沖洗的方法有幾種?

密封腔中密封介質(zhì)含有顆粒、雜質(zhì)，必須進(jìn)行沖洗，否則機(jī)械密封會因結(jié)晶的析出，顆粒、雜質(zhì)的沉積，使機(jī)械密封動、靜環(huán)失去浮動性，彈簧失靈。更嚴(yán)重的是顆粒、雜質(zhì)進(jìn)入磨擦副會加劇摩擦的磨損，導(dǎo)致機(jī)械密封的迅速破壞。

沖洗的方法常見的有以下三種。

1、自身沖洗 它指的是介質(zhì)由泵機(jī)械密封件的出口或高壓端引入，沖洗摩擦副后直接進(jìn)入泵腔。自身沖洗的方法為簡單，但只能用在介質(zhì)比較清凈的清況下。

2、外部沖洗 與自身沖洗不同的是另設(shè)一套沖洗液系統(tǒng)，但更多的機(jī)械軸封是工藝系統(tǒng)中選擇一種壓力高于密封介質(zhì)，溫度低于密封介質(zhì)，且比較潔凈的液體作沖洗液，對密封腔進(jìn)行沖洗，要求所選沖洗液進(jìn)入介質(zhì)中后不影響產(chǎn)品產(chǎn)里和質(zhì)量。

外部沖洗是沖洗中使用多的一種方法，常用在含有顆粒及較多雜質(zhì)的介質(zhì)密封處，另設(shè)沖洗液系統(tǒng)，設(shè)備復(fù)雜，增加成本，僅用在介質(zhì)密封要求極嚴(yán)格處，從工藝系統(tǒng)中選擇恰當(dāng)沖洗液，是外加沖洗簡便可靠的方法，但就是要密封介質(zhì)所在工藝系統(tǒng)中有可選擇的沖洗液才行。采用外部沖洗，只要沖洗液選擇得當(dāng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可大大提高機(jī)械密封壽命。

3、反向沖洗 反向沖洗就是將密封腔中介質(zhì)引出到泵進(jìn)口端，密封腔中介質(zhì)不斷更新，防止介質(zhì)中顆粒、雜質(zhì)沉積，使摩擦副過早破壞。