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天固密封(多圖)-SLS50-160機(jī)械密封：

機(jī)械密封是由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力的作用及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成防止流體泄露的裝置。機(jī)械密封在石油和化工企業(yè)使用非常廣泛,由于其密封性好,性能穩(wěn)定,泄漏量少,摩擦功耗低,使用周期長(zhǎng),對(duì)軸(或軸套)磨損很小,能滿足多種工況要求等特點(diǎn)而被廣泛使用。但是其密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用條件苛刻，價(jià)格高及維修技術(shù)高等特點(diǎn)，特別是機(jī)械密封工藝條件溫度、壓力等工藝參數(shù)的影響直接關(guān)系到設(shè)備機(jī)械密封的性能和使用壽命，因此，找出機(jī)械密封失效原因及改進(jìn)措施是保證企業(yè)安全生產(chǎn)，提高設(shè)備使用壽命的重要任務(wù)。

1：機(jī)械密封對(duì)機(jī)器精度的要求(以泵用機(jī)械密封為例)

　　 (1)安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)公差大不超過(guò)0：04～0：06MM。 　　

(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)不超過(guò)0：3MM。

　　(3)密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對(duì)軸(或軸套)表面的跳動(dòng)公差大不超過(guò)0：04～0：06MM。 　　

2：密封件的確認(rèn)

　　 (1)確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號(hào)一致。

　　(2)安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對(duì)照，零件數(shù)量是否齊全。

　　(3)采用并圈彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來(lái)選擇。 　　

機(jī)械密封為什么要沖洗，沖洗的方法有幾種?

密封腔中密封介質(zhì)含有顆粒、雜質(zhì)，必須進(jìn)行沖洗，否則機(jī)械密封會(huì)因結(jié)晶的析出，顆粒、雜質(zhì)的沉積，使機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)失去浮動(dòng)性，彈簧失靈。更嚴(yán)重的是顆粒、雜質(zhì)進(jìn)入磨擦副會(huì)加劇摩擦的磨損，導(dǎo)致機(jī)械密封的迅速破壞。

沖洗的方法常見(jiàn)的有以下三種。

1、自身沖洗 它指的是介質(zhì)由泵機(jī)械密封件的出口或高壓端引入，沖洗摩擦副后直接進(jìn)入泵腔。自身沖洗的方法為簡(jiǎn)單，但只能用在介質(zhì)比較清凈的清況下。

2、外部沖洗 與自身沖洗不同的是另設(shè)一套沖洗液系統(tǒng)，但更多的機(jī)械軸封是工藝系統(tǒng)中選擇一種壓力高于密封介質(zhì)，溫度低于密封介質(zhì)，且比較潔凈的液體作沖洗液，對(duì)密封腔進(jìn)行沖洗，要求所選沖洗液進(jìn)入介質(zhì)中后不影響產(chǎn)品產(chǎn)里和質(zhì)量。

外部沖洗是沖洗中使用多的一種方法，常用在含有顆粒及較多雜質(zhì)的介質(zhì)密封處，另設(shè)沖洗液系統(tǒng)，設(shè)備復(fù)雜，增加成本，僅用在介質(zhì)密封要求極嚴(yán)格處，從工藝系統(tǒng)中選擇恰當(dāng)沖洗液，是外加沖洗簡(jiǎn)便可靠的方法，但就是要密封介質(zhì)所在工藝系統(tǒng)中有可選擇的沖洗液才行。采用外部沖洗，只要沖洗液選擇得當(dāng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可大大提高機(jī)械密封壽命。

3、反向沖洗 反向沖洗就是將密封腔中介質(zhì)引出到泵進(jìn)口端，密封腔中介質(zhì)不斷更新，防止介質(zhì)中顆粒、雜質(zhì)沉積，使摩擦副過(guò)早破壞。