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SLS150-250B機械密封-天固密封件(在線咨詢)：

機械密封是由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力的作用及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成防止流體泄露的裝置。機械密封在石油和化工企業(yè)使用非常廣泛,由于其密封性好,性能穩(wěn)定,泄漏量少,摩擦功耗低,使用周期長,對軸(或軸套)磨損很小,能滿足多種工況要求等特點而被廣泛使用。但是其密封結構復雜，使用條件苛刻，價格高及維修技術高等特點，特別是機械密封工藝條件溫度、壓力等工藝參數(shù)的影響直接關系到設備機械密封的性能和使用壽命，因此，找出機械密封失效原因及改進措施是保證企業(yè)安全生產，提高設備使用壽命的重要任務。

機械密封失效的原因分析

腐蝕失效

(1)表面腐蝕。

機械密封件會因腐蝕介質的侵蝕而導致表面腐蝕，嚴重時會造成腐蝕穿透。

(2)點腐蝕。

彈簧套常出現(xiàn)大面積或區(qū)域性的點蝕，有的導致穿孔。此類局部腐蝕對密封的使用雖未造成嚴重后果，但大修時也應更換.　　

(3)晶間腐蝕

　　碳化鎢環(huán)不銹鋼環(huán)座以銅焊連接，使用中不銹鋼座易發(fā)生晶間腐蝕，為克服敏化的影響，不銹鋼應進行固溶處理。圖2所示為帶波紋管的動環(huán)采用有填充劑的聚四氟乙烯，靜環(huán)為陶瓷，此裝置對大部分腐蝕介質都適用。

(4)應力腐蝕

　　在應力和介質腐蝕的共同作用下，金屬焊接管道、軸承、彈簧等會發(fā)生現(xiàn)象。

(5)間隙腐蝕。因介質濃度之差而導致縫隙泄露而長生腐蝕。

(6)電化學腐蝕。密封中使用的金屬因工作環(huán)境的介質而發(fā)生電化學反應，導致密封失效。

每一種機械密封,只有用于規(guī)定的范圍內才能有效地發(fā)揮作用。機械密封選型不當,則會使密封性能顯著低落,壽命縮短,乃至失效。

　　選型的重要參數(shù)如下:

　　一、密封腔介質壓力P：

　　介質潤滑性好，粘度較高時，P≤0.8MPa選用非平衡型。介質潤滑性差，粘度低時，P≥0.5Mpa。

　　二、線速度V：

　　V≤25m/s選用扭轉型。V≥25m/s時選用靜止型。

　　三、PV值：

　　PV值涉及到密封面之間流體膜的穩(wěn)定性（汽化）和磨擦副的耐磨性。

　　四、密封介質溫度T：

　　在沒有外冷條件下,機械密封的非常高溫度普通取決于輔助密封材料的安全應用溫度。