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SLW20-160機械密封-天固密封件：

機械密封失效主要有下述三種原因：

（1）、密封面打開

在修理機械密封時，85%的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。

當密封面一打開，介質中的固體微粒在液體壓力的作用下進入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（通常是右墨環(huán)）的面上，這實際成了一個“砂輪”會損壞硬環(huán)表面。

由于動環(huán)或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當軸串動時，動環(huán)不能及時貼合，而使密封面打開，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進入密封面中。

同時軸（軸套）和滑動部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動環(huán)的滑動。

另外，介質也會在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產(chǎn)生結晶物，在彈簧處也會存有固體物質，都會使密封面打開。

（2）、過熱

因密封面上會產(chǎn)生熱，故橡膠圈使用溫度應低于設計規(guī)范。

氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面產(chǎn)生的熱較高，所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險，終失去彈性而泄漏。

密封面之間還會因熱引起介質的結晶，如結碳，造成滑動部件被粘住和密封面被凝結。

而且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火。   過熱除能改變介質的狀況外，還會加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形，合金面的開裂，以及某些鍍層裂縫，設計應選用平衡型機械密封，以降低比壓防止過熱。

（3）、超差

正確的裝配公差，對于安裝機械密封是很必要的，軸（軸套）必須有合適的表面粗糙度和正確的尺寸，但制造者很少提供公差數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)對安裝來講都是很關鍵的。

機械密封的尺寸精度及形位公差必須符合圖紙要求，超差將會導致密封提前失效。

機械密封漏水的解決辦法

　　1、處置辦法：調(diào)整設備高度，葉輪設備后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有2到4毫米的移動距離即可。

　　2、調(diào)整一下機械密封件高度，復位彈簧。

　　3、改進水壓或介質，交換機封。

　　4、排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，交換機械密封。

　　5、盡可能不使用熱水。

　　機械密封件漏水可不是小事，弄不好導致失效，所以說遇到這個問題一定要及時查找原因。別隨便亂扔。還有就是在合適的條件下使用密封件。還有就是保持干凈的水質。

主軸機械密封襯套修正，傳統(tǒng)常用的辦法有兩種。

辦法一：將主軸密封襯套用氣刨刨開，更換新襯套并進行焊接。此辦法釜用機械密封件需要勞動力多，焊接難度大，且每次更換都必須在主軸上鉆孔，不利于機組主軸的安全。

辦法二：把主軸密封襯套磨損部位打磨潤滑，運用釜用機械密封一樣原料的焊絲，操控好溫度、電流，用手工弧焊進行補焊，焊縫高于母材基面1mm 左右，焊接好后進行修磨、拋光，用探傷進行檢查避免呈現(xiàn)裂紋，直至到達設計請求。此辦法焊接時間長，技能雜亂，費時費工，主軸及襯套變形不易操控，且安全隱患大，簡單構成環(huán)形短路軸電流，燒壞軸承。

辦法三：索雷液體陶瓷修正辦法

液體陶瓷聚合資料是通過聚合技能將特種纖維、陶瓷、硅鋼等資料進行鍵連接組合，使之不只具有超高的強度和硬度，一起也有的抗腐蝕性，使其在惡劣的干磨環(huán)境里也能表現(xiàn)出超乎幻想的作用。

施工過程如下：

1. 基體表面粗糙化。

2 .清洗。用無水乙醇和潔凈棉紗將設備便面處理潔凈。

3 .諧和資料。調(diào)料時一定要充沛混合均勻，確保調(diào)好的料色彩均勻，無雜色。

4 .涂覆資料。

5. 固化。