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SLS200-250GB機(jī)械密封-天固密封（天津）：

機(jī)械密封是由兩塊密封元件(靜環(huán)與動(dòng)環(huán))垂直于軸的、光潔而平直的表面相互貼合，并作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而構(gòu)成的密封裝置。它是靠密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)合靜環(huán)的接觸表面(端面)上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個(gè)端面緊密結(jié)合，端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封

目的的。這層液體膜具有液體動(dòng)壓力與靜壓力，起著潤滑合平衡力的作用。

　　機(jī)械密封安裝及注意事項(xiàng)如下：

　　1、在轉(zhuǎn)子與泵體的比較地位固定之后，確定機(jī)械密封的安裝地位，根據(jù)密封的安裝尺寸及靜環(huán)在壓蓋中的地位，測(cè)算出密封在軸或軸的定位尺寸；

　　2、安裝機(jī)封動(dòng)環(huán)，動(dòng)環(huán)安裝后須包管能其在軸上靈活挪動(dòng)；

　　3、將組裝好的靜環(huán)片面和動(dòng)環(huán)片面組裝好；

　　4、把密封端蓋裝在密封體內(nèi)，并將螺絲擰緊。

　　機(jī)械密封的安裝順序，在安裝準(zhǔn)備工作實(shí)現(xiàn)后，就可按一定挨次實(shí)施安裝，實(shí)現(xiàn)靜止部件在端蓋內(nèi)安裝和扭轉(zhuǎn)部件在軸上的安裝，末了實(shí)現(xiàn)密封的總體組合安裝。

機(jī)械密封漏水原因

　　1、設(shè)備過緊。檢查機(jī)械密封件的動(dòng)態(tài)環(huán)平面，如有嚴(yán)肅燒焦表象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，泵用機(jī)械密封密封橡膠變硬，失掉彈性，這種表象是由于設(shè)備過緊構(gòu)成的。

　　2、設(shè)備過松。檢查機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失掉彈性及設(shè)備不良構(gòu)成，或電機(jī)軸向竄動(dòng)構(gòu)成。

　　3、水質(zhì)差。由于水質(zhì)差集裝式機(jī)械密封件，富含小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，構(gòu)成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面發(fā)作溝槽、環(huán)溝等表象。

　　4、缺水作業(yè)構(gòu)成干磨損壞。此表象多見于底閥式設(shè)備辦法進(jìn)口處負(fù)壓，進(jìn)水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機(jī)后，機(jī)封的磨擦高速作業(yè)時(shí)發(fā)作高溫，無法得到冷卻，檢查機(jī)封，彈簧張力正常，抵觸面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。

　　5、氣蝕。氣蝕首要發(fā)作于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水，水溫過高發(fā)作蒸汽，管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無法打掃，然后構(gòu)成缺水作業(yè)，機(jī)封干磨失效，氣蝕裝自動(dòng)排氣閥，交換機(jī)。

機(jī)械密封的構(gòu)造不一樣，安裝辦法也有所區(qū)別?？墒?，簡直所有機(jī)械密封都要在預(yù)裝和總裝兩大步驟進(jìn)行。

1）預(yù)裝：即是把零件安裝成傳動(dòng)組格蘭富機(jī)械密封件和停止組件。把動(dòng)環(huán)密封圈裝入動(dòng)環(huán)內(nèi)孔，構(gòu)成動(dòng)環(huán)組件。在繃簧座上先后裝上繃簧和推環(huán)，把傳動(dòng)螺釘進(jìn)口機(jī)械密封擰入推環(huán)，調(diào)整繃簧的預(yù)壓緊縮量，構(gòu)成補(bǔ)償緩集裝式機(jī)械密封沖組織，對(duì)準(zhǔn)銷子把動(dòng)環(huán)組件裝入補(bǔ)償緩沖構(gòu)造，構(gòu)成傳動(dòng)組件。 把靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)上，裝入靜環(huán)密封室內(nèi)，均勻的把緊壓蓋，構(gòu)成停止組件。

2）總裝：把傳動(dòng)組件和停止組件裝入軸和密封室內(nèi)，完結(jié)機(jī)械密封的安裝。用深度游標(biāo)卡尺丈量動(dòng)環(huán)密封端面至密封腔端面的間隔和靜環(huán)密封端面至端蓋端面的間隔，實(shí)踐的機(jī)械密封的緊縮量也即是比壓，在實(shí)踐工作中可適當(dāng)調(diào)整比壓的巨細(xì)。 機(jī)械密封繃簧緊縮量過大影響機(jī)封壽數(shù)，反之機(jī)封易泄露。