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SLSD65-200機械密封-天固密封：

由于泵內流體和泵外大氣間存在著壓差，為了防止?jié){體外泄，因此泵在運行時需設密封裝置，稱其為軸封。常用的軸封種類有：填料密封、機械密封、動力密封以及浮動密封等形式。從目前各行業(yè)用泵情況看，機械密封已經(jīng)成為各行業(yè)通用的密封形式，并且該密封形式運行平穩(wěn)，可靠，給各行業(yè)帶來很大的經(jīng)濟效益。

機械密封是由兩塊密封元件（靜環(huán)和動環(huán)）垂直于軸的光滑而平直的表面相互貼合，并做相對轉動而構成的密封裝置，如圖1所示。它是靠彈性構件（如彈簧6）和密封介質的壓力在旋轉的動環(huán)和靜環(huán)的接觸面（端面）上產(chǎn)生適當?shù)膲壕o力，使這兩個端面緊密貼合。

端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的目的，這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力。起著潤滑與密封的作用。渣漿泵、脫硫泵、攪拌器等產(chǎn)品在不同工況均可采用機械密封。

機械密封系統(tǒng)的功能：

(1)沖洗功能

沖洗是機械密封體系具有的非?；镜墓δ?，也是機械密封體系非常多見的工作方式，指向單端面密封或雙端面密封的高壓側部位直接注入液體。一般機械密封均應舉行沖洗，尤其是用于輕烴泵的機械密封更是如此。沖洗時以達到隔離介質、冷卻和改善潤滑的目標。向密封腔內通人與介質相容的液體舉行外輪回沖洗就可達到隔離介質的目標。

(2)調治和控制密封工作溫度的功能

機械密封體系具有對機械密封本身工作環(huán)境的溫度舉行凋節(jié)和控制的功能。溫度的調治與控制包含冷卻和保溫。飽和蒸汽壓高的介質，在密封腔內吸收機械密封的攪拌熱和端面沖突熱，惹起溫度升高；若不足時舉行冷卻降溫，非常可能導致介質在端面汽化，使端面的潤滑惡化，導致密封失效。而對于易結晶、易凝固的介質，則要采取保溫措施，使介質不結晶、不凝固。

機械密封的非金屬環(huán)腐蝕

1，石墨環(huán)腐蝕。用樹脂浸漬的不透性石墨環(huán)，它的腐蝕有三個原因：一是當端面過熱，溫度大于180oC時，浸漬的樹脂要折離石墨環(huán)，使環(huán)耐磨性降低;二是浸漬的樹脂若挑選不妥，所以密封冷卻系統(tǒng)的建立密封件廠，這主要是選材過失構成的。成膜的腐蝕，其鈍化膜通常具有保護效果的特性，但金屬密封環(huán)所用的資料，如不銹鋼、鈷、鉻合金等其外表的鈍化膜在端面磨擦中損壞，在缺氧條件下新膜很難生成，挑選耐蝕的浸漬樹脂，選用高壓浸漬，添加浸漬深度是十分必要的。

2，聚四氟乙烯(四氟墊片)密封環(huán)的腐蝕。就會在介質中發(fā)作化學改動，也使耐磨性降低;三是樹脂浸漬深度不可，當磨去浸漬層后，耐磨性降低。F4填充如玻璃纖維、首先在單薄區(qū)發(fā)作裂縫，進而向縱深發(fā)展，發(fā)作割裂，密封環(huán)裂紋通常是徑向發(fā)散型的，可所以一條或多條。石墨粉、金屬粉等以行進其耐溫性、耐磨性。填充F4環(huán)的腐蝕主要是指填充的挑選性腐蝕、溶出或蛻變損壞。如在中，玻璃纖維分子熱腐蝕，所以填充何物應視具體情況而定。

3，石墨環(huán)的氧化。在氧化性的介質中，端面在干抵觸或冷卻不良時，發(fā)作350～40o℃的溫度能使石墨環(huán)與氧發(fā)作反響，發(fā)作CO，氣體，可使端面變粗糙，乃至割裂。非金屬環(huán)在化學介質和應力的一起效果下，也會割裂。