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SLW40-160A機(jī)械密封-天固密封(在線咨詢)：

機(jī)械密封組裝技術(shù)尺寸校核

　　1) 測量動靜環(huán)密封面的尺寸。該數(shù)據(jù)是用來驗證動靜環(huán)的徑向?qū)挾龋?dāng)選用不同的摩擦材料時，硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1～3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

　　2) 檢查動靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1～2mm，對于動環(huán)，為保證浮動性，內(nèi)徑比軸徑大0.5～1mm，用以補(bǔ)償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成機(jī)械密封機(jī)能的破壞。

　　3) 機(jī)械密封緊力的校核。我們通常講的機(jī)械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機(jī)械密封摩擦面發(fā)熱，加速端面磨損，增加摩擦功率;過小，容易漏泄。端面比壓是在機(jī)械密封設(shè)計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機(jī)械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，再測量動環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機(jī)械密封的緊力。

　　4) 測量補(bǔ)償彈簧的長度是否發(fā)生變化。彈簧性能發(fā)生變化將會直接影響機(jī)械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時間運(yùn)行后長度會縮短，補(bǔ)償彈簧在動環(huán)上的機(jī)械密封還會因為離心力的原因而變形。

　　5) 測量靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷子的長度及銷孔深度，防止銷子過長靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現(xiàn)會損壞機(jī)械密封。

機(jī)械密封失效的原因分析

壓力造成失效

　　(1)高壓和壓力波動造成機(jī)械密封失效

　　密封腔內(nèi)壓力超過須用壓力時，會時密封端面比壓過大，液膜難以形成，端面磨損嚴(yán)重，發(fā)熱量過多。還會使密封零件變形。高壓條件下的應(yīng)采取方法使端面受力合理，減少變形;加強(qiáng)冷卻和潤滑措施;使用平衡型和較小的載荷系數(shù);采用多端面密封結(jié)構(gòu)等。

　　工作壓力的波動會影響密封零件的彈性變形量，影響密封效果。當(dāng)壓力變化幅度較大時會產(chǎn)生很明顯的泄露量。應(yīng)選用WC對WC摩擦副等措施降低壓力波動的影響。

　　(2)真空狀態(tài)造成失效

　　真空會引起密封干摩擦、漏氣等現(xiàn)象。.實踐證明,半濕摩擦?xí)r,摩擦系數(shù)通常是百分之幾,而半干摩擦和干摩擦?xí)r則為十分之幾. 〔3〕即干摩擦釋放的熱量為潤滑時的十幾倍甚至更多,從而加劇了密封件的磨損.由于表面受到損壞,表面溫度升高,加上材料機(jī)械性能的變化,使磨損劇烈程增大,磨損速度增快,造成密封環(huán)熱裂或燒損,終導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作.為解決此問題，應(yīng)采用雙端面繼續(xù)密封，注入封液保證潤滑和提高密封性能，變氣相密封為液相密封。

機(jī)械密封件的特點(diǎn)

首先，機(jī)械密封件兒具有足夠的強(qiáng)度和剛度：在壓力、溫度和骨速等工作條件下，它不會被損壞，變形應(yīng)盡可能小，當(dāng)工作條件波動時，密封條件可以保持。也就是說，外殼的密封端面必須具有足夠的強(qiáng)度和一定的耐腐蝕性，以確保產(chǎn)品具有令人滿意的使用壽命。

其次，機(jī)械密封件兒具有良好的熱沖擊能力：

因此，要求材料具有高導(dǎo)熱性和小的線膨脹系數(shù)，并且在受到熱沖擊時不會開裂。

第三，摩擦系數(shù)越?。?/p>

機(jī)械密封件兒應(yīng)具有較小的摩擦系數(shù)

第四，良好的自潤滑

如果在操作過程中短時間發(fā)生摩擦，機(jī)械密封件兒的端面將不會損壞。因此，它具有良好的自潤滑性能，機(jī)械密封圈的材料和密封液應(yīng)具有良好的滿潤性能。

第五，機(jī)械密封，其結(jié)構(gòu)簡單

機(jī)械密封圈的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單對稱。優(yōu)選使用整體結(jié)構(gòu)或組合的(例如安裝的)密封環(huán)，以避免使用密封的端部噴射結(jié)構(gòu)。

第六，機(jī)械密封圈應(yīng)易于制造

機(jī)械密封件兒易于安裝和維護(hù)，價格低廉。