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SLW65-100A機械密封-天固密封：

機械密封失效主要有下述三種原因：

（1）、密封面打開

在修理機械密封時，85%的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。

當(dāng)密封面一打開，介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（通常是右墨環(huán)）的面上，這實際成了一個“砂輪”會損壞硬環(huán)表面。

由于動環(huán)或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當(dāng)軸串動時，動環(huán)不能及時貼合，而使密封面打開，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進入密封面中。

同時軸（軸套）和滑動部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動環(huán)的滑動。

另外，介質(zhì)也會在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產(chǎn)生結(jié)晶物，在彈簧處也會存有固體物質(zhì)，都會使密封面打開。

（2）、過熱

因密封面上會產(chǎn)生熱，故橡膠圈使用溫度應(yīng)低于設(shè)計規(guī)范。

氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面產(chǎn)生的熱較高，所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險，終失去彈性而泄漏。

密封面之間還會因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶，如結(jié)碳，造成滑動部件被粘住和密封面被凝結(jié)。

而且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火。   過熱除能改變介質(zhì)的狀況外，還會加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形，合金面的開裂，以及某些鍍層裂縫，設(shè)計應(yīng)選用平衡型機械密封，以降低比壓防止過熱。

（3）、超差

正確的裝配公差，對于安裝機械密封是很必要的，軸（軸套）必須有合適的表面粗糙度和正確的尺寸，但制造者很少提供公差數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)對安裝來講都是很關(guān)鍵的。

機械密封的尺寸精度及形位公差必須符合圖紙要求，超差將會導(dǎo)致密封提前失效。

機械密封主要零部件的技術(shù)要求 :

　　1、密封端面的平面度和粗糙度要求

　　密封端面平面度偏差不大于0.0009mm ;金屬材料密封端面粗糙度R的大允許值為0.2μm，非金屬材料端面粗糙度R的大允許值為0.4μm。

　　2、靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)的密封端面對輔助密封圈接觸的端面的平行度按GB 1184-80《形狀位置公差 未注公差的規(guī)定》的7級公差。

　　3、靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度R的大允許值為3.2μm，外圓或內(nèi)孔尺寸公差為h8或H8。

　　4、靜止環(huán)密封端面對與靜止環(huán)輔助密封圈接觸的外圓垂直度、旋轉(zhuǎn)環(huán)密封對于旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈接觸的內(nèi)孔的垂直度，均按GB 1184--70的7級公差。

　　5、石墨環(huán)、填充聚四氟乙烯環(huán)及組裝的旋轉(zhuǎn)環(huán)、靜止環(huán)要做水壓檢驗。檢驗壓力;用于非平衡式機械密封的密封環(huán)為0. 9807MPa;用于平衡式機械密封的密封環(huán)為2.3536MPa ，持續(xù)10min不應(yīng)有滲漏。

　　6、彈簧內(nèi)徑、外徑、自由高度、工作壓力、彈簧中心線與端面垂直度等公差值，均按國家有關(guān)彈簧標(biāo)準(zhǔn)的一級精度標(biāo)準(zhǔn)要求。對于多彈簧式機械密封，同一套機械密封中各彈簧之間的自由高度差不大于0.5mm。

　　7、彈簧座、傳動座的內(nèi)孔尺寸公差為F9，粗糙度R的大允許值為3.2μm。

　　8、橡膠O形密封圈技術(shù)要求參照有關(guān)的。

機械密封漏水的解決辦法

　　1、處置辦法：調(diào)整設(shè)備高度，葉輪設(shè)備后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復(fù)位，有2到4毫米的移動距離即可。

　　2、調(diào)整一下機械密封件高度，復(fù)位彈簧。

　　3、改進水壓或介質(zhì)，交換機封。

　　4、排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，交換機械密封。

　　5、盡可能不使用熱水。

　　機械密封件漏水可不是小事，弄不好導(dǎo)致失效，所以說遇到這個問題一定要及時查找原因。別隨便亂扔。還有就是在合適的條件下使用密封件。還有就是保持干凈的水質(zhì)。