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SLW100-100機械密封-天固密封(在線咨詢)：

機械密封在工業(yè)方面發(fā)展及應(yīng)用

橡膠是常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。

當(dāng)前采用新材料和工藝的各種機械密封的新技術(shù)，進展較快，有下列的機械密封新技術(shù)。密封面開槽密封技術(shù)近年來，在機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產(chǎn)生流體靜、動壓效應(yīng)，現(xiàn)在還在不斷更新。

零泄漏密封技術(shù)過去總認(rèn)為接觸式和非接觸式機械密封不可能達到零泄漏（或無泄漏）。以色列利用開槽密封技術(shù)，提出零泄漏非接觸式機械端面密封的新概念，并已用于站潤滑油泵中。干運轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。

機械密封滲漏的比例占全部維修泵的50 %以上，機械密封的運行好壞直接影響到水泵的正常運行

周期性滲漏

（1）泵轉(zhuǎn)子軸向竄動量大，輔助密封與軸的過盈量大，動環(huán)不能在軸上靈活移動。在泵翻轉(zhuǎn)，動、靜環(huán)磨損后，得不到補償位移。

對策：在裝配機械密封時，軸的軸向竄動量應(yīng)小于0．1mm ，輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中，在保證徑向密封的同時，動環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動（把動環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來）。

（2）密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

對策：油室腔內(nèi)潤滑油面高度應(yīng)加到高于動、靜環(huán)密封面。

（3）轉(zhuǎn)子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞（磨損），這種情況會縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。

對策：可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正上述問題。

機械密封成功的關(guān)鍵就是形成并保持一定厚度的液膜，而端面間必須控制合理的單位面積壓力以維持這一層液體膜，使其獲得較高的機械密封技術(shù)水平，有效延長機械密封的使用壽命。

1、端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的作用。這層膜具有液膜動壓力與靜壓力，它起著平衡壓力和潤滑端面的作用。

2、兩端面之所以必須高度光潔平直是為了給端面創(chuàng)造貼合和使比壓均勻的條件，這是相對旋轉(zhuǎn)密封。

3、機械密封形成液膜，干氣密封形成氣膜。都有一定的剛度。

4、機械密封端面流膜厚度表征了摩擦副的摩擦狀 態(tài),直接影響著機械密封的端面泄漏率和磨損量,也是確定端面摩擦生熱的一個重要參數(shù)。

5、典型的機械密封的端面液膜厚度在0.3～3μm,干氣密封的端面氣膜厚度在3～5μm時,既能保持良好的密封,泄漏很少,又能有較長的工作壽命,磨損很小。