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天津軸封,天津泵用軸封,軸封廠家

機(jī)械密封的密封圈失效也是密封泄漏主要原因

動靜環(huán)密封圈裝配歪斜；與密封圈相配合的軸或軸套表面光潔度不夠，或配合尺寸過小；密封圈與密封介質(zhì)發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng)，腐蝕變形、老化等，均可導(dǎo)致泄漏。

裝配不當(dāng)導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏

在裝配機(jī)械密封前機(jī)封組件清洗不潔凈，組件碰傷或劃傷；裝配不到位；彈簧裝偏、緊固螺釘沒緊固；拆卸時損壞等，都是機(jī)械密封提前失效的原因。

作為密封裝置的機(jī)械密封，組裝在機(jī)器上后，其密封點有四個即：

（1）磨擦副端面之間；

（2）動環(huán)與軸（或軸套）之間；

（3）靜環(huán)的密封圈部分

（4）法蘭與密封箱端面間。

（注：軸肩墊或軸頭墊一般算作泵的密封點，不計算在內(nèi)）

為了防止這些部位的泄漏，保持運(yùn)行的穩(wěn)定，機(jī)械密封必須滿足正確的使用條件，影響它的因素較多，一般要求做到：

（1）機(jī)械密封的使用、保管方法必須正確；

（2）安裝機(jī)械密封的機(jī)器精度要滿足設(shè)計要求；

（3）正確的安裝、運(yùn)行、停止、操作正確；

（4）故障及對其采取的措施恰當(dāng)。

機(jī)封正常運(yùn)行和維護(hù)問題

啟動前的準(zhǔn)備工作及注意事項

a 檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。

b 機(jī)械密封啟動前進(jìn)行靜壓試驗，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2-3公斤/平方厘米。

c 按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。