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SLS200-250A機(jī)械密封-天固密封：

機(jī)械密封的優(yōu)點(diǎn)

（1）結(jié)構(gòu)可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達(dá)到要求，只要材料耐磨性好，機(jī)械密封可以達(dá)到很少泄漏量，甚至肉眼看不見泄漏。

（2）壽命長。在機(jī)械密封中，主要磨損部分是密封摩擦副端面，因?yàn)槊芊舛嗣娴哪p量在正常工作條件下不大，一般可以連續(xù)使用1～2年，特殊場合下也有用到5～10年。

（3）運(yùn)轉(zhuǎn)中無需調(diào)整。由于機(jī)械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合，在運(yùn)轉(zhuǎn)中自動保持接觸，裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。

（4）具有耐耐振性。在轉(zhuǎn)速為3000r/min下大振幅不超過 0.05mm使用PV值不斷提高

作為密封裝置的機(jī)械密封，組裝在機(jī)器上后，其密封點(diǎn)有四個(gè)即：

（1）磨擦副端面之間；

（2）動環(huán)與軸（或軸套）之間；

（3）靜環(huán)的密封圈部分

（4）法蘭與密封箱端面間。

（注：軸肩墊或軸頭墊一般算作泵的密封點(diǎn)，不計(jì)算在內(nèi)）

為了防止這些部位的泄漏，保持運(yùn)行的穩(wěn)定，機(jī)械密封必須滿足正確的使用條件，影響它的因素較多，一般要求做到：

（1）機(jī)械密封的使用、保管方法必須正確；

（2）安裝機(jī)械密封的機(jī)器精度要滿足設(shè)計(jì)要求；

（3）正確的安裝、運(yùn)行、停止、操作正確；

（4）故障及對其采取的措施恰當(dāng)。

機(jī)械密封典型失效原因分析

（一）機(jī)械密封本身問題

1、鑲裝不到位或不平整。

2、載荷系數(shù)太大或端面比壓設(shè)計(jì)不合理。

3、材質(zhì)選用不當(dāng)。

4、密封面不平。

5、密封面太寬或太窄。

（二）輔助系統(tǒng)問題

1、工況條件復(fù)雜，但沒有沖洗等輔助設(shè)施。

2、沖洗管堵塞。

3、冷卻管結(jié)垢。

（三）介質(zhì)及工作條件問題

1、介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)。

2、介質(zhì)中有固體顆粒。

3、設(shè)備抽空。

4、密封面結(jié)晶。

5、介質(zhì)粘度太大。

（四）泵的問題

1、軸的加工精度不佳、串軸、跳動、安裝間隙過大。

2、泵開啟后振動太大。

3、壓蓋墊環(huán)不佳。

4、密封箱不平。

5、機(jī)械密封安裝沒有達(dá)到應(yīng)有的壓縮量。