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SLW125-200A機(jī)械密封-天固密封件：

工作溫度下松脫,于是將過盈值增大到0.20mm,結(jié)果在8個(gè)密封環(huán)中,熱裝后就有一個(gè)碳化鎢環(huán)斷裂,另一個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)不久也斷裂,其余幾個(gè)表面變形也較大。這說明不能只考慮過盈值大一點(diǎn)好,還要考慮我們以上述密封環(huán)為實(shí)例進(jìn)行核算。已知環(huán)座材料為3Cr13,環(huán)材料為YG6。其尺寸,環(huán)座外徑d2=64.5mm,界面直徑dn=57.1m,環(huán)內(nèi)徑d1=46mm,環(huán)座材料的彈性模量E2=2.02×10"Pa波桑比2=0.3環(huán)的彈性模量E1=6.86×10"Pa波桑比1=0.22過盈值e=0.11mm求出界面接觸應(yīng)力P。,提及系數(shù)“C其值為:K2+1C1(K2+12+2(2-1其中

泵在運(yùn)行過程中，其旋轉(zhuǎn)部件，如機(jī)械密封和軸承，都會(huì)有不同程度的磨損，當(dāng)磨損達(dá)到一定程度后，就會(huì)引起密封失效，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)原料的泄漏。更為嚴(yán)重的是，由于生產(chǎn)工藝的需要，部分生產(chǎn)原料為高溫液體，一旦發(fā)生泄漏，將引發(fā)嚴(yán)重的火災(zāi)事故。機(jī)泵組在長期運(yùn)行過程中，泵軸承不可避免地會(huì)出現(xiàn)磨損，當(dāng)磨損到一定程度后，泵軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)性能下降，不能正常旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致泵軸偏離中心位置。但是，由于與泵配套的電機(jī)功率較大，泵軸承故障后，電機(jī)仍以高功率拖動(dòng)泵軸快速旋轉(zhuǎn)，由于此時(shí)機(jī)械密封已處于不正常運(yùn)行狀態(tài)，各接觸部位出現(xiàn)不平衡磨損，終導(dǎo)致機(jī)械密封失效，進(jìn)而引發(fā)高溫油料泄漏事故。

機(jī)械密封失效原因分析

在填料箱內(nèi)的泵軸上裝有傳動(dòng)座，傳動(dòng)座用傳動(dòng)螺釘固定在泵軸上，在推環(huán)與傳動(dòng)座之間裝有大圓柱彈簧，推環(huán)壓緊動(dòng)環(huán)密封圈，動(dòng)環(huán)上開有導(dǎo)向槽，傳動(dòng)座的導(dǎo)向杈深入其中，使推環(huán)與動(dòng)環(huán)隨傳動(dòng)座同步轉(zhuǎn)動(dòng)。由于防轉(zhuǎn)銷的作用，靜環(huán)不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。動(dòng)環(huán)在彈簧力的作用下與靜環(huán)貼緊形成密封端面。泵工作時(shí)動(dòng)環(huán)上作用的液體壓力使動(dòng)環(huán)進(jìn)一步貼緊靜環(huán)，并在密封端面內(nèi)形成一層極薄的液膜，從而達(dá)到良好的密封效果。