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SLS40-100A機(jī)械密封-天固密封：

密封失效主要有下述三種原因

密封面打開(kāi)

在修理機(jī)械密封時(shí)，85%的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。

當(dāng)密封面一打開(kāi)，介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（通常是右墨環(huán)）的面上，這實(shí)際成了一個(gè)“砂輪”會(huì)損壞硬環(huán)表面。

由于動(dòng)環(huán)或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當(dāng)軸串動(dòng)時(shí)，動(dòng)環(huán)不能及時(shí)貼合，而使密封面打開(kāi)，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進(jìn)入密封面中。

同時(shí)軸（軸套）和滑動(dòng)部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動(dòng)環(huán)的滑動(dòng)（相對(duì)動(dòng)密封點(diǎn)，常見(jiàn)故障）。另外，介質(zhì)也會(huì)在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產(chǎn)生結(jié)晶物，在彈簧處也會(huì)存有固體物質(zhì)，都會(huì)使密封面打開(kāi)。

我們?cè)谠O(shè)備密封維修中經(jīng)常遇到密封的摩擦副變形，為了保證摩擦副的平面度，就需要進(jìn)行研磨和拋光工作。研磨與拋光加工一般是用磨料、磨液及磨具對(duì)時(shí)密封的動(dòng)靜環(huán)表面進(jìn)行研磨與拋光后獲得預(yù)定的形狀和表面粗糙度。它是一種高精度的加工方法，也是作為高硬度材料的一種加工方法。機(jī)械密封摩擦副的表面的平面度要求高，粗糙度小，采用一般的加工方法很難達(dá)到，所以就需要用研磨和拋光的方法解決。

對(duì)于從設(shè)備更換下來(lái)的密封，首先檢查確定是否可以修復(fù)。如果表面有裂紋堅(jiān)決報(bào)廢，通常經(jīng)過(guò)檢查密封環(huán)表面的溝痕在0.3～0.5mm時(shí)，要經(jīng)過(guò)磨床和車(chē)床的修復(fù)后達(dá)到一定的精度（Ra1.6 um以上）方可進(jìn)行研磨工作。石墨環(huán)的手工研磨拋光是在鑄鐵的平板上進(jìn)行的。研磨前須用溶劑將工件擦凈并將平板洗凈。研磨拋光加工須要在交潔凈的室內(nèi)進(jìn)行，否則就不能保證得到高精度得加工端面。石墨環(huán)的研磨可分兩步進(jìn)行，即濕式法和干式法。