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天津天固密封(多圖)-SLSD50-200機械密封：

機械密封件的沖洗方案目的

向雙或單密封的高壓側(cè)部位直接注入液體稱“沖洗”。一般泵均應(yīng)進行沖洗，尤其是輕烴泵更應(yīng)如此。

1.沖洗以散熱。必須控制液封產(chǎn)生的熱量。這可以通過用液體沖洗密封腔以帶走熱量并控制溫度上升而實現(xiàn)。

2.降低液溫。在某些情況下，液溫過高以致影響了密封性能。在此類情況下，必須降低溫度以提高液體的性能。

3.改變密封腔壓力。在某些情況下，需要增加或降低密封腔壓力以提。這可以通過抑制蒸發(fā)或減少密封件的熱負荷實現(xiàn)。

4.清潔工藝液體。如果工藝液體包含不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒或污染物，則需要清潔密封腔內(nèi)的液體。在的情況下，可能還需要從密封系統(tǒng)外部提供清潔的液體。

5.控制密封件的大氣側(cè)。由于工藝液體與大氣接觸，因此它們可能會變干、結(jié)晶或結(jié)焦。防止與大氣相互作用，以免對密封性能產(chǎn)生不利影響，這一點非常重要。

機械密封在運行過程中如果發(fā)出尖叫聲，原因可能是密封面之間缺乏潤滑。

潤滑在機械密封的運行中起著關(guān)鍵作用。其功能除了潤滑以外，還有冷卻、密封、清潔密封面和保護的作用。

硬質(zhì)表面（如碳化硅或陶瓷）上的潤滑不良可能會導(dǎo)致熱裂紋。熱裂紋顯示密封面上存在狀裂紋。裂紋之間的高度和距離可能從很小到很大。

當(dāng)兩個旋轉(zhuǎn)面在重的載荷下接觸時，由于表面附近的過度摩擦發(fā)熱，可能會出現(xiàn)局部高溫。發(fā)熱、密封面之間的潤滑不良和機械載荷的疊加，導(dǎo)致材料在接觸區(qū)附近出現(xiàn)開裂。

油封-機封正常運行和維護問題

運轉(zhuǎn)

a、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。

b、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。

c、泵在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。

d、密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應(yīng)停泵栓查密封裝置。