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SLS32-160機(jī)械密封-天固密封：

機(jī)械密封的上業(yè)為金屬、橡膠、塑料和石墨等材料及其制品和儀器儀表制造業(yè)，下業(yè)包括壓縮機(jī)、泵、釜等輸送或攪拌流體的旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備制造業(yè)。隨著下業(yè)的發(fā)展不斷深化，大型化、規(guī)模化、環(huán)保化、集成化、高參數(shù)化、智能化等特點(diǎn)成為未來裝備的發(fā)展特征，下業(yè)主機(jī)設(shè)備對各類高參數(shù)、化、高穩(wěn)定性、長壽命的機(jī)械密封需求不斷增加，將推動(dòng)機(jī)械密封行業(yè)加大技術(shù)研發(fā)力度，提升自主創(chuàng)新能力。

陶瓷環(huán)裝配過緊是的主要原因，裝配不當(dāng)者也是一個(gè)較常見的原因。

由于鍍層材料與基體材料二者線脹速率不同，所以溫度升高時(shí)，環(huán)表面會出現(xiàn)裂紋，司太立特合金尤為嚴(yán)重。在較的涂層材料中，鈷基碳化鎢不如鎳基涂層。而對密封面進(jìn)行冷卻，能有效地防止熱裂，殘留在密封面上的固體微粒經(jīng)常損壞表面，如磨削時(shí)砂輪上的砂粒就會損傷硬環(huán)表面，導(dǎo)致密封面打開或在密封面之間生成結(jié)晶物，而在重新研磨石墨環(huán)后，研磨料就會嵌入石墨環(huán)表面。

這里，對于密封面磨損痕跡尚需補(bǔ)充以下幾點(diǎn)，檢查磨損痕跡，可以幫助分析故障。

（1）、磨損變寬：表明機(jī)泵發(fā)生了嚴(yán)重的不對中。其原因是：

a、軸承損壞；

b、軸振動(dòng)或軸變形；

c、軸彎曲；

d、泵汽蝕產(chǎn)生振動(dòng)；

e、聯(lián)軸器未對中；

f、管子嚴(yán)重變形；

g、密封靜環(huán)傾斜。

（2）、磨痕變窄：磨痕比兩個(gè)密封面的小寬度還要窄，這說明密封超壓，壓力或溫度使密封面變形。

（3）、無磨痕：

說明密封面不粘合。檢查彈簧等補(bǔ)償機(jī)構(gòu)是否打滑或受阻礙。

（4）、密封面無磨痕但有亮點(diǎn)。

密封面翹曲會出現(xiàn)有亮點(diǎn)而無磨痕。壓力太高，壓蓋螺拴未擰好或未夾好，或泵表面粗糙均能形成亮點(diǎn)。當(dāng)采用兩個(gè)螺拴的壓蓋時(shí)，其剛度不夠，變形也是形成亮點(diǎn)的一個(gè)原因。

這種癥狀的出現(xiàn)說明：密封可能一開車就發(fā)生泄漏。