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SLW200-250機械密封-天固密封件：

機封選型方法：

機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質(zhì)機械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機械密封。

選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力（MPa）、流體溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。

選型的基本原則：

1.根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端

面等。

2.根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。

3.根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、

沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環(huán)保護系統(tǒng)等。

4.根據(jù)安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式

或外裝式。

密封形式：對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè) 型圈應(yīng)用廣；

對于動密封，離心泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPA)；

雙端面機封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07～0.1MPA。

非補償環(huán)密封圈處的泄漏

1、靜環(huán)壓蓋尺寸公差不符合設(shè)計要求。對此， 應(yīng)更換合格品。

2、安裝錯誤， 如聚四氟乙烯 V 形圈方向裝反， 安裝時， 其凹面應(yīng)對向壓力髙的介質(zhì)端， 否則會出現(xiàn)泄漏。

3、密封圈的質(zhì)量不良，應(yīng)用合格品替換。

4、密封圈的材質(zhì)與介質(zhì)不相容，應(yīng)選用適宜材料的密封圈。

軸套與軸之間的泄漏

Y型泵 、F型泵 、IH 、IS泵等一般都設(shè)計有保護性軸套。許多軸套不伸出密封腔，所以軸套與軸之間的泄漏通道常被人們所忽略，且往往誤認(rèn)為是機械密封泄漏，從而延誤了采取措施的時機，或造成頻繁的拆裝而找不出毛病所在。一般可以用泄漏量的變化加以鑒別。軸套處的泄漏量通常是穩(wěn)定的，而從其他通道泄漏出的泄漏量往往是不穩(wěn)定的（從端面處的泄漏，有時經(jīng)過磨合泄漏量會逐漸減?。?/p>

軸套與軸之間的泄漏，一般是由于安裝不當(dāng)，密封圈或墊片不符合要求或損傷而造成的。