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SLSD40-250機械密封-天固密封(在線咨詢)：

密封的靈活性選擇

主軸的軸向和徑向運動需要與彈簧之間保持一定的靈活性，以保證接觸面之間的密封。然而，只能提供一定程度的靈活性。液泵的機械狀況及其長度直徑比（一種主軸的直徑與其延伸長度之比的衡量方式，比值越低越好）對密封的可靠性起著重要的作用。密封的靈活性一般由一個大型主彈簧和一系列小彈簧或波紋密封裝置提供保證。

化學工業(yè)所采用的傳統(tǒng)密封設計，其密封壓力施加于旋轉面上，這種密封稱之為旋轉密封，因為彈簧或波紋密封裝置與主軸一起旋轉。比較新穎的設計，其彈簧或波紋密封裝置安裝于靜止面上。在現(xiàn)在的機械密封上，上述兩種密封方式都有非常普遍的應用，這樣對于安裝具有一定的靈活性。

早期設計的許多機械密封采用單一的大型彈簧圍繞主軸排列，在液泵起動過程中，可為密封面提供很強的密封力。密封的作用依靠主軸的旋轉來繃緊彈簧卷。

后期設計的機械密封采用一系列較小的彈簧，排列于主軸的四周，可對機械密封密封面產生比較勻稱的負荷壓力。由于較小的彈簧可以事前安裝，所以大片面這類機械密封完全與所泵的液體相隔離。對許多腐蝕性較強的使用平臺，非常通用的設計是采用金屬波紋管密封裝置。該波紋管由一系列的金屬圓盤焊接而成，形成一個防止?jié)B漏的波紋密封裝置。采用這一裝置可使密封面之間的密封壓力更加勻稱，并且在密封面上不需求增加二次密封，這樣天然就不會產生任何腐蝕磨損現(xiàn)象。

一般來說，雖然其主要的密封壓力依賴于填料盒本身的壓力，但彈簧和波紋管可補償液泵在起動和停機過程中因主軸運動的壓力不足，使密封面始終保持必然的密封壓力。

機械密封不管采用甚么材料，總之在接觸面之間必須保持一層液體薄膜，以起到潤滑的作用。不過，在填料盒內，采用彈簧負載和液體壓力相結合的方式，可以使機械密封密封面之間起到很好的密封作用。但機械密封密封壓力太高，則會影響接觸面之間形成液體薄膜，導致熱量增加和過早的磨損。如果機械密封密封壓力太低，接觸面之間的間隙增大，容易造成液體泄漏。

機械密封生產廠正在不斷地起勁進步接觸面的平直度，他們采用特殊的拋光板進行研磨。然后，采用單色光源的光柵板對其檢驗。從這一概念開拔，對這些機械密封密封接觸面必須當心處置，并嚴格按照安裝介紹，密封面得到恰當?shù)谋Ｗo和正確就位，這一點短長常重要的。