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SLS200-315機(jī)械密封-天津天固密封：

機(jī)械密封出現(xiàn)故障應(yīng)該對其做進(jìn)一步的檢測

近年來，分離式密封已成為外密封中的另一緊張附加特征。分離式密封是一個成套總成，安裝于填料盒與軸承套之間，采用這種設(shè)計(jì)，在密封需要更換時(shí)，不需要每次都拆卸液泵。這類密封結(jié)合探究其他設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)正在慢慢開發(fā)之中。由于這種設(shè)計(jì)易于更換機(jī)械密封，所以應(yīng)僅僅只更換密封件的這種勾引，而對出現(xiàn)故障的根源不做進(jìn)一步的調(diào)查，這一點(diǎn)非常必要。

平均和非平均式密封

　　機(jī)械密封的平均對接觸面的密封壓力有非常大影響。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內(nèi)的壓力。

　　非平均型密封的扭轉(zhuǎn)面相反一側(cè)的截面完全暴露于填料盒的壓力局限之下，這種情況會使密封面之間產(chǎn)生非常高的密封壓力，從而會使工作溫度進(jìn)步，加速磨損速度。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下，會大大降低機(jī)械密封的應(yīng)用壽命。

腐蝕磨損問題

由于多種原因，例如包括軸承的公差、軸端余隙、振動和主軸偏差，都會使液泵的主軸產(chǎn)生徑向和軸向運(yùn)動。此外，由于將接觸面之間保持平行是十分困難的，因此機(jī)械密封本身的內(nèi)部產(chǎn)生移動也是很正常的。這類移動往往是由于設(shè)備和安裝公差、熱膨脹、管路應(yīng)力或主軸調(diào)試不當(dāng)所造成。

為了使密封面之間始終保持互相配合，彈簧起到了機(jī)械密封與運(yùn)動主軸之間的恒定調(diào)節(jié)作用。當(dāng)旋轉(zhuǎn)面和主軸之間采用人造橡膠密封時(shí)，該彈性體就會在主軸上來回運(yùn)動。這種重復(fù)摩擦動作，會磨蝕主軸上的防腐材料，失去主軸的氧化膜保護(hù)層，終會在主軸的摩擦面上形成磨損溝槽，造成液體從溝槽中泄漏，并增加必要的維修工作量或甚至更換主軸。為了解決這一問題，一般在填料盒內(nèi)安裝一個可更換的軸套。

然而，解決腐蝕磨損問題的辦法是去除其內(nèi)部的動態(tài)密封?，F(xiàn)在，大部分主要密封制造廠生產(chǎn)非腐蝕磨損型密封，以防止液泵零件的腐蝕磨損。

環(huán)境控制

在許多應(yīng)用領(lǐng)域中，凡是安裝密封的地方，需要考慮到密封的可靠操作和控制環(huán)境，因此必須注意以下幾點(diǎn)：

1. 密封應(yīng)安裝于高強(qiáng)度主軸上，并保持偏差。盡管工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對密封面規(guī)定的偏差為0.002in，但對主軸的要求甚至可以更高一些。

2. 應(yīng)將密封安裝于大口徑密封室內(nèi)，這樣可提高密封的可靠性。這類產(chǎn)品各液泵制造廠幾乎都能提供。

3. 控制填料盒的內(nèi)壓，以避免達(dá)到閃點(diǎn)。

4. 將填料盒內(nèi)的溫度保持在密封材料的工作參數(shù)范圍之內(nèi)。

5. 保持填料盒內(nèi)液體的清潔。