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SLW25-160機械密封-天固密封：

機械密封件是由兩塊密封元件(靜環(huán)與動環(huán))垂直于軸的、亮光機械密封型號而平直的表面互相貼合，并作比較轉(zhuǎn)動而組成的密封裝配。

　　它是靠密封介質(zhì)的壓力在扭轉(zhuǎn)的動環(huán)合靜環(huán)的接觸表面(端面)上發(fā)生恰當?shù)膲壕o力，使這兩個端面緊密連結(jié)，端面間連結(jié)一層極薄的液體膜而達到密封指標的。這層液體膜具有液體動壓力與靜壓力，起著潤滑合平均力的好處。

　　　　1、機械密封的破除與檢査

　　　　1)檢查動靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂釜用機械密封紋等缺陷，這些缺陷存在會導致機械密封緊張漏泄。有條件的能夠用工具檢查密封面是否平整，密封面不服整，壓力水會進入組裝后機械密封的動靜環(huán)密封面，將動靜環(huán)分開，機械密封失效。須要時能夠制作工裝在組裝前水壓實驗。

　　　　2)機械密封的工作道理要求機械密封里面無任何雜質(zhì)。在組裝機械密封前要破除動環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。

　　　　3)檢查動靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動靜環(huán)座與動靜環(huán)密封圈合營表面是否存在缺陷。

　　　　4)檢查機械密封補償彈簧是否毀壞及變形，倔強系數(shù)是否變化。

機械密封的安裝

　　機械密封應用過程中運行的好壞以及壽命的長短較大片面原因是裝備本身給與機械密封的工作環(huán)境。所以在安裝機械密封前需求對裝備進行仔細檢查，這將會降低機械密封失效的可能，進步機械密封使

　　用的壽命，對裝備需進行以下幾個方面的檢查：

　　（1）密封腔孔徑以及深度尺寸應與密封組件安裝圖上的尺寸相像，一般小吏在±0.13mm以內(nèi)；軸與軸套的尺寸偏差應在±0.0.3-±0.05.軸的軸向竄動需作出檢查，總竄動量理論上不可以超過0.25mm；軸的

　　徑向跳動一般小于0.05mm。徑向跳動過大可能造成密封軸套與軸之間的磨損；密封面自檢泄露量增加，從而影響密封整體工作環(huán)境，降低密封的應用壽命

　?。?）軸的彎曲度檢查，非常大彎曲度應該小于0.07mm。

　?。?）密封腔孔與軸的對中度檢查，過失中度應小于0.13mm。密封腔孔與軸過失中，將會影響密封面之間的動載負荷，從而減少密封運行壽命。

密封形式或密封材料與密封工況不相適應造成失效

　　若密封材料選擇不當,則密封很容易因腐蝕、高壓、高速或過熱而損壞。機械密封用于腐蝕性介質(zhì)時,因密封件經(jīng)受化學和電化學腐蝕,其摩擦副應選擇既耐腐蝕又耐磨的材料,在強腐蝕性介質(zhì)中,可選用聚四氟乙烯波紋管，用于高壓介質(zhì)中時,一般選用雙端面平衡型結(jié)構(gòu)或多端面串聯(lián)式密封裝置用于高溫下時,零件應進行穩(wěn)定性熱處理,且各零件應盡量選用膨脹系數(shù)近似材料,高速旋轉(zhuǎn)設備用的機械密封,應盡量減少轉(zhuǎn)動零件.