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SLW200-200G機械密封-天固密封(在線咨詢)：

機械密封的安裝

　　機械密封應用過程中運行的好壞以及壽命的長短較大片面原因是裝備本身給與機械密封的工作環(huán)境。所以在安裝機械密封前需求對裝備進行仔細檢查，這將會降低機械密封失效的可能，進步機械密封使

　　用的壽命，對裝備需進行以下幾個方面的檢查：

　　（1）密封腔孔徑以及深度尺寸應與密封組件安裝圖上的尺寸相像，一般小吏在±0.13mm以內(nèi)；軸與軸套的尺寸偏差應在±0.0.3-±0.05.軸的軸向竄動需作出檢查，總竄動量理論上不可以超過0.25mm；軸的

　　徑向跳動一般小于0.05mm。徑向跳動過大可能造成密封軸套與軸之間的磨損；密封面自檢泄露量增加，從而影響密封整體工作環(huán)境，降低密封的應用壽命

　?。?）軸的彎曲度檢查，非常大彎曲度應該小于0.07mm。

　?。?）密封腔孔與軸的對中度檢查，過失中度應小于0.13mm。密封腔孔與軸過失中，將會影響密封面之間的動載負荷，從而減少密封運行壽命。

動環(huán)和靜環(huán)端面的研磨

　　1) 動環(huán)拆下后，經(jīng)磨削加工，先進行粗研，后進行精研，有條件可進行拋光。

　　2) 粗磨時，選用80～160#粒度的磨料，先磨去加工痕跡。然后可用160#以上磨料進行精磨，使光潔度達到設計要求。硬質(zhì)合金或陶瓷動環(huán)精磨后需要用拋光機拋光。拋光機的力度可選用M28～M5的碳化硼。拋光后達到鏡面。陶瓷環(huán)可用M5的瑪瑙粉精磨以后，用氧化鉻拋光。

　　3) 石墨填充聚四氟乙烯的靜環(huán)，由于材料軟，可用煤油、或清水精研，不需加研磨劑。在跑合過程中還可自研，故光潔度要求不是太高。

　　4) 研磨的方法，有研磨機的可在研磨機上研磨，沒有研磨機的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法。

機械密封彈簧壓縮量測量直接用卡尺測就是,先測量在自由狀態(tài)下的彈簧伸縮量,再測量機封安裝到位后的量,然后一減就是壓縮量.

　　集裝式密封可以不用自己去定壓縮量，因為整個密封裝好時已定好了，非集裝式密封要根據(jù)不同的泵的類型來測量。

　　單彈簧機械密封的壓縮量為50%-70%，大概密封壓死后放開3~5mm,多彈簧(碟形簧)的壓縮量為90%左右，即機械密封壓死后放開1.5~3.5mm即可。同時還要考慮密封面的寬窄，彈簧的力度,工作時受力狀態(tài)而定。

　　調(diào)節(jié)彈簧壓縮量是為了滿足彈簧比壓，而不是為壓縮量而壓縮量，不管它是單彈簧還是多彈簧。通常，機泵機械密封的彈簧比壓大致控制在1.3~2..8kgf/cm2左右。取值多少要根據(jù)實際工況條件、摩擦副配對材質(zhì)、補償環(huán)輔助密封圈結(jié)構(gòu)型式和要與載貨系數(shù)K值相適應等等。