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SLW200-315G機(jī)械密封-天固密封：

100多年來，人們采用填料一類的多種密封材料，使液體從液泵殼體沿著主軸的向外泄漏量不斷減少。盡管現(xiàn)代工藝流程中采用的液泵，仍然廣泛地沿用古老的密封設(shè)計(jì)——填料盒，因?yàn)槠淦鸩劫M(fèi)用低，而且又為工廠的工作人員所熟悉。

然而，由于環(huán)境問題的關(guān)系，采用填料密封的方法已逐漸不能被人們所接受，特別是針對現(xiàn)代工藝流程中比較普遍的、腐蝕性較強(qiáng)的液體而言。因此，在實(shí)際應(yīng)用中，以機(jī)械密封代替填料密封的情況越來越多。

壓力造成失效

　　(1)高壓和壓力波動(dòng)造成機(jī)械密封失效

　　密封腔內(nèi)壓力超過須用壓力時(shí)，會(huì)時(shí)密封端面比壓過大，液膜難以形成，端面磨損嚴(yán)重，發(fā)熱量過多。還會(huì)使密封零件變形。高壓條件下的應(yīng)采取方法使端面受力合理，減少變形;加強(qiáng)冷卻和潤滑措施;使用平衡型和較小的載荷系數(shù);采用多端面密封結(jié)構(gòu)等。

　　工作壓力的波動(dòng)會(huì)影響密封零件的彈性變形量，影響密封效果。當(dāng)壓力變化幅度較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生很明顯的泄露量。應(yīng)選用WC對WC摩擦副等措施降低壓力波動(dòng)的影響。

　　(2)真空狀態(tài)造成失效

　　真空會(huì)引起密封干摩擦、漏氣等現(xiàn)象。.實(shí)踐證明,半濕摩擦?xí)r,摩擦系數(shù)通常是百分之幾,而半干摩擦和干摩擦?xí)r則為十分之幾. 〔3〕即干摩擦釋放的熱量為潤滑時(shí)的十幾倍甚至更多,從而加劇了密封件的磨損.由于表面受到損壞,表面溫度升高,加上材料機(jī)械性能的變化,使磨損劇烈程增大,磨損速度增快,造成密封環(huán)熱裂或燒損,終導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作.為解決此問題，應(yīng)采用雙端面繼續(xù)密封，注入封液保證潤滑和提高密封性能，變氣相密封為液相密封。

安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)失效分析

　　由于安裝不良造成機(jī)械密封的泄露有以下幾個(gè)方面的原因

　　(1)動(dòng)、靜環(huán)接觸表面不平，安裝時(shí)碰傷或損壞。

　　(2)動(dòng)、靜環(huán)密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊。

　　(3)動(dòng)、靜環(huán)表面有異物夾入。

　　(4)動(dòng)、靜環(huán)V形密封圈方向裝反或安裝時(shí)反邊。

　　(5)密封腔端面與軸垂直不夠。

　　(6)靜環(huán)壓緊不均勻。

　　(7)緊固螺釘未擰緊，彈簧座后退。

　　(8)軸套處泄露，密封圈未裝或壓緊力不夠，軸套上密封圈活動(dòng)處有腐蝕點(diǎn)。