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SLW20-160機(jī)械密封-天固密封件：

機(jī)械密封一般有幾種設(shè)計(jì)形式？

雙重機(jī)械密封一般有三種設(shè)計(jì)型式，每種型式都要求在雙重密封面之間應(yīng)用一種液體阻隔體系，以防止液體或氣體外泄。比較常用的低老本雙重密封是一種以背靠背方式安裝的密封，其扭轉(zhuǎn)密封面以相反的方向分列。它往往需求一種阻隔液體，其壓力應(yīng)高于填料盒壓力，大約為20psi，這樣就可包管里面的密封始終能得到阻隔液體的潤(rùn)滑，并且也可包管密封面達(dá)到必然的密封壓力。

在結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的面臨面型式密封中，扭轉(zhuǎn)密封面之間是以面臨面方式分列的，它們往往在同一靜止密封面的相反方向上動(dòng)作。這類密封既可采用高壓阻隔液體系統(tǒng)，也可采用低壓阻隔液體系統(tǒng)。

　　第三種設(shè)計(jì)型式的密封采用串行式分列方式，即兩個(gè)扭轉(zhuǎn)密封面都離開(kāi)葉輪，朝著同一個(gè)方向分列。這種機(jī)械密封的阻隔液體壓力一般低于液泵的壓力。實(shí)際上相當(dāng)于兩個(gè)密封、兩級(jí)的聯(lián)合工作裝置。

壓力造成失效

　　(1)高壓和壓力波動(dòng)造成機(jī)械密封失效

　　密封腔內(nèi)壓力超過(guò)須用壓力時(shí)，會(huì)時(shí)密封端面比壓過(guò)大，液膜難以形成，端面磨損嚴(yán)重，發(fā)熱量過(guò)多。還會(huì)使密封零件變形。高壓條件下的應(yīng)采取方法使端面受力合理，減少變形;加強(qiáng)冷卻和潤(rùn)滑措施;使用平衡型和較小的載荷系數(shù);采用多端面密封結(jié)構(gòu)等。

　　工作壓力的波動(dòng)會(huì)影響密封零件的彈性變形量，影響密封效果。當(dāng)壓力變化幅度較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生很明顯的泄露量。應(yīng)選用WC對(duì)WC摩擦副等措施降低壓力波動(dòng)的影響。

　　(2)真空狀態(tài)造成失效

　　真空會(huì)引起密封干摩擦、漏氣等現(xiàn)象。.實(shí)踐證明,半濕摩擦?xí)r,摩擦系數(shù)通常是百分之幾,而半干摩擦和干摩擦?xí)r則為十分之幾. 〔3〕即干摩擦釋放的熱量為潤(rùn)滑時(shí)的十幾倍甚至更多,從而加劇了密封件的磨損.由于表面受到損壞,表面溫度升高,加上材料機(jī)械性能的變化,使磨損劇烈程增大,磨損速度增快,造成密封環(huán)熱裂或燒損,終導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作.為解決此問(wèn)題，應(yīng)采用雙端面繼續(xù)密封，注入封液保證潤(rùn)滑和提高密封性能，變氣相密封為液相密封。

機(jī)械密封泄漏的原理

　　機(jī)械密封的泄漏是由于多種原因惹起，我們要具體問(wèn)題具體處理。為了很大限度的減少泄漏量，安裝機(jī)械密封時(shí)必然要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行裝配，同時(shí)還要注意以下事項(xiàng)。

　　1）裝配要潔凈光潔。機(jī)械密封的零部件、工用具、潤(rùn)滑油、揩拭材料要十分潔凈。動(dòng)靜環(huán)的密封端面要用松軟的紗布揩拭。

　　2）修整倒角倒圓。軸、密封端蓋等倒角要修整滑膩，軸和端蓋的相關(guān)圓角要砂光擦亮。

　　3）裝配輔助密封圈時(shí)，橡膠輔助密封圈不可以用、煤油浸泡洗滌，避免脹大變形，過(guò)早老化。動(dòng)靜環(huán)組裝完后，用手按動(dòng)補(bǔ)償環(huán)，檢查是否到位，是否靈活;彈性開(kāi)口環(huán)是否定位可靠。動(dòng)環(huán)安裝后，必須包管它在軸上軸向挪動(dòng)靈活。