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SLW200-500GA機(jī)械密封-天固密封：

機(jī)械密封泄漏的原理

　　機(jī)械密封的泄漏是由于多種原因惹起，我們要具體問題具體處理。為了很大限度的減少泄漏量，安裝機(jī)械密封時(shí)必然要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行裝配，同時(shí)還要注意以下事項(xiàng)。

　　1）裝配要潔凈光潔。機(jī)械密封的零部件、工用具、潤滑油、揩拭材料要十分潔凈。動(dòng)靜環(huán)的密封端面要用松軟的紗布揩拭。

　　2）修整倒角倒圓。軸、密封端蓋等倒角要修整滑膩，軸和端蓋的相關(guān)圓角要砂光擦亮。

　　3）裝配輔助密封圈時(shí)，橡膠輔助密封圈不可以用、煤油浸泡洗滌，避免脹大變形，過早老化。動(dòng)靜環(huán)組裝完后，用手按動(dòng)補(bǔ)償環(huán)，檢查是否到位，是否靈活;彈性開口環(huán)是否定位可靠。動(dòng)環(huán)安裝后，必須包管它在軸上軸向挪動(dòng)靈活。

更換水泵機(jī)械密封的方法： 1.先裝左邊部分；裝到密封板上 2.然后裝右面那個(gè)動(dòng)環(huán),動(dòng)環(huán)跟靜環(huán)的密封面要干凈 3.再裝平鍵和葉輪.上好墊片和螺母。安裝前要認(rèn)真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動(dòng)、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進(jìn)行修復(fù)或更換新備件。 4 檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng)，如不符合要求則必須進(jìn)行修整。 5 機(jī)械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面，在安裝前必須用或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應(yīng)保持清潔，特別是動(dòng)、靜環(huán)及輔助密封元件應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵。動(dòng)、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機(jī)油或透平油。 6 上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行。螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或工具檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。 7 檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.10毫米。 8 彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，要求誤差±2.00毫米，過大會(huì)增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動(dòng)靈活。用單彈簧時(shí)要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。 9 安裝后須保持靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來。先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。注意保護(hù)靜環(huán)斷面，保證靜環(huán)斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷，但勿使其中互相接觸。 11 安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時(shí)，必須使用工具進(jìn)行敲打，以防密封元件的損壞組裝時(shí)所有密封圈應(yīng)該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動(dòng)靜環(huán)的密封面之間涂以潤滑脂，防止動(dòng)靜環(huán)密封面在水泵開車前磨損。

密封形式或密封材料與密封工況不相適應(yīng)造成失效

　　若密封材料選擇不當(dāng),則密封很容易因腐蝕、高壓、高速或過熱而損壞。機(jī)械密封用于腐蝕性介質(zhì)時(shí),因密封件經(jīng)受化學(xué)和電化學(xué)腐蝕,其摩擦副應(yīng)選擇既耐腐蝕又耐磨的材料,在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中,可選用聚四氟乙烯波紋管，用于高壓介質(zhì)中時(shí),一般選用雙端面平衡型結(jié)構(gòu)或多端面串聯(lián)式密封裝置用于高溫下時(shí),零件應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性熱處理,且各零件應(yīng)盡量選用膨脹系數(shù)近似材料,高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備用的機(jī)械密封,應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)動(dòng)零件.