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天津天固密封件(多圖)-SLWD40-160機(jī)械密封：

　當(dāng)密封腔內(nèi)的溫度高達(dá)150℃時(shí)，機(jī)械密封可能出現(xiàn)一些問題：1.配對(duì)使用的密封環(huán)摩擦副發(fā)生熱變形和熱裂是材料發(fā)生腐蝕和磨損加快，發(fā)生失效。2.密封圈在超出須用溫度時(shí)會(huì)發(fā)生高溫老化、變硬、龜裂等現(xiàn)象是之失效。3.對(duì)與碳-石墨形式的密封環(huán)可能造成炭化從而產(chǎn)生泄露密封失效。4.對(duì)于有彈簧的裝置可能使其高溫失彈。5.運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的摩擦熱使局部發(fā)生溫度變化，如果沒有合理的沖洗冷卻控制會(huì)使件發(fā)生失效。

預(yù)防機(jī)械密封失效的措施

　　(1)密封結(jié)構(gòu)的選擇

　　密封結(jié)構(gòu)的選擇應(yīng)以結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可靠性高、安裝與維修容易為佳。使用機(jī)械密封時(shí)應(yīng)該對(duì)密封的選用參數(shù)、結(jié)構(gòu)、形式、材料、標(biāo)準(zhǔn)及其特點(diǎn)加以了解，選擇質(zhì)量可靠的機(jī)械密封裝置。

　　(2)機(jī)械密封設(shè)備的選擇

　　當(dāng)機(jī)械密封設(shè)備輸送的是腐蝕性高及高溫介質(zhì)，要考慮密封設(shè)備的耐腐蝕、高強(qiáng)度、硬度和較小的熱膨脹系數(shù)。

　　(3)工藝條件的改善

　　對(duì)于高溫、高壓介質(zhì)，采用耐高溫、導(dǎo)熱好的摩擦副材料，在設(shè)備管理工作中，應(yīng)合理利用現(xiàn)場(chǎng)條件，優(yōu)化機(jī)械密封的工藝條件，提高密封性能和使用壽命，降低設(shè)備維護(hù)和維修費(fèi)用。

　　(4)輔助措施的實(shí)施

　　冷卻、潤滑、沖洗等輔助措施應(yīng)根據(jù)機(jī)械密封環(huán)境的需要加以完善，保證機(jī)械密封的穩(wěn)定性和可靠性。

　　(5)安裝、維修管理的性

　　機(jī)械密封零部件的安裝質(zhì)量直接影響密封效果，安裝前要仔細(xì)檢查各個(gè)部件的完好性和規(guī)范性，正確安裝和調(diào)試，之后要試運(yùn)行，如果發(fā)現(xiàn)問題一定要及時(shí)處理，以免后患。另外，合理的使用和維護(hù)也非常重要，操作人員一定要遵守操作規(guī)范，培訓(xùn)后上崗，實(shí)行責(zé)任制保證設(shè)備的正常運(yùn)行的可靠性、安全性。

壓力造成失效

　　(1)高壓和壓力波動(dòng)造成機(jī)械密封失效

　　密封腔內(nèi)壓力超過須用壓力時(shí)，會(huì)時(shí)密封端面比壓過大，液膜難以形成，端面磨損嚴(yán)重，發(fā)熱量過多。還會(huì)使密封零件變形。高壓條件下的應(yīng)采取方法使端面受力合理，減少變形;加強(qiáng)冷卻和潤滑措施;使用平衡型和較小的載荷系數(shù);采用多端面密封結(jié)構(gòu)等。

　　工作壓力的波動(dòng)會(huì)影響密封零件的彈性變形量，影響密封效果。當(dāng)壓力變化幅度較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生很明顯的泄露量。應(yīng)選用WC對(duì)WC摩擦副等措施降低壓力波動(dòng)的影響。

　　(2)真空狀態(tài)造成失效

　　真空會(huì)引起密封干摩擦、漏氣等現(xiàn)象。.實(shí)踐證明,半濕摩擦?xí)r,摩擦系數(shù)通常是百分之幾,而半干摩擦和干摩擦?xí)r則為十分之幾. 〔3〕即干摩擦釋放的熱量為潤滑時(shí)的十幾倍甚至更多,從而加劇了密封件的磨損.由于表面受到損壞,表面溫度升高,加上材料機(jī)械性能的變化,使磨損劇烈程增大,磨損速度增快,造成密封環(huán)熱裂或燒損,終導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作.為解決此問題，應(yīng)采用雙端面繼續(xù)密封，注入封液保證潤滑和提高密封性能，變氣相密封為液相密封。