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SLW200-315A機械密封-天固密封件(在線咨詢)：

機械密封的性能要求 :

　　1、泄漏量。當被密封介質(zhì)為液體時，平均泄漏量規(guī)定如下：軸(或軸套)外徑大于50mm時，泄漏量不大于5mL/h;軸(或軸套)外徑不大于50mm時，泄漏量不大于3mL/h。對于特殊條件及被密封介質(zhì)為氣體時不受此限。

　　2、磨損量。 磨損量的大小要滿足機械密封使用期的要求。通常以清水為介質(zhì)進行試驗，運轉(zhuǎn)100h軟質(zhì)材料的密封環(huán)磨損量不大于0.02mm。

　　3、在選型合理、安裝使用正確的情況下，被密封介質(zhì)為清水、油類、無腐蝕性及類似介質(zhì)時，機械密封的使用期一般不低于一年，被密封介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時，機械密封的使用期一般為半年，但在使用條件苛刻時不受此限。

　　4、機械密封靜壓試驗其試驗壓力為產(chǎn)品作用壓力的1.25倍，持續(xù)15min其指標為軸(或軸套)外徑大于50mm，折算泄漏量不大于5mL/h;軸(或軸套)外徑不大于50mm，折算泄漏量不大于3mL/h。

　機械密封的正確安裝及維護：

　　一）機械密封的拆卸

　　機械密封的拆卸挨次與安設(shè)挨次相悖。在拆機械密封的過程中勢必要仔細，不可以用手錘、扁鏟，不得敲打機封，不可以毀壞機封動、靜環(huán)的密封面，若由于油污等污垢太多，不可以拆卸的，須先用火油等清洗清潔后再拆，這樣才氣連結(jié)機封的各零件完好無損。

（二）機械密封的檢修

　　拆下機封后，開始對安設(shè)有機封的泵體舉辦檢查，須達到如下要求：

　　1、軸彎曲度很大≤0.05mm，軸向竄動量≤0.05mm；

　　2、動環(huán)密封圈處的跳動≤0.01mm；

　　3、安設(shè)機封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm，與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm；

　　4、然后檢修機械密封：

　?。?）檢查機械密封各元件。各元件須齊備、無損，動、靜環(huán)密封表面無劃痕、碰傷等缺陷，若發(fā)現(xiàn)有毀壞，須舉辦整修或從新更換機封；

　　（2）檢查彈簧的彈力是否變小，如變小須從新更換彈簧；

　　（3）檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無損傷，若發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

　更換水泵機械密封的方法：

1.先裝左邊部分；裝到密封板上。

　　2.而后裝右面那個動環(huán),動環(huán)跟靜環(huán)的密封面要清潔。

　　3.再裝平鍵和葉輪.上好墊片和螺母。安置前要認真檢查調(diào)集密封零件數(shù)目是否充足，各元件是否有毀壞，分外是動、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。若有問題，需舉辦整修或更換新備件。

　　4 檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如不符合要求則務必舉辦修整。

　　5 機械密封各元件及其相關(guān)的裝配接觸面，在安置前務必用或無水酒精清洗清潔。安置過程中應連結(jié)清潔，分外是動、靜環(huán)及幫助密封元件應無雜質(zhì)、灰塵。動、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機油或透平油。

　　6 上緊壓蓋應在聯(lián)軸器找正后舉辦。螺栓應勻稱上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或工具檢查各點，其偏差不大于0.05毫米。

　　7 檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），務必包管四周勻稱，用塞尺檢查各點允差不大于0.10毫米。