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SLWD65-250機(jī)械密封-天固密封（天津）：

機(jī)械密封不管采用甚么材料，總之在接觸面之間必須保持一層液體薄膜，以起到潤(rùn)滑的作用。不過(guò)，在填料盒內(nèi)，采用彈簧負(fù)載和液體壓力相結(jié)合的方式，可以使機(jī)械密封密封面之間起到很好的密封作用。但機(jī)械密封密封壓力太高，則會(huì)影響接觸面之間形成液體薄膜，導(dǎo)致熱量增加和過(guò)早的磨損。如果機(jī)械密封密封壓力太低，接觸面之間的間隙增大，容易造成液體泄漏。

機(jī)械密封生產(chǎn)廠正在不斷地起勁進(jìn)步接觸面的平直度，他們采用特殊的拋光板進(jìn)行研磨。然后，采用單色光源的光柵板對(duì)其檢驗(yàn)。從這一概念開拔，對(duì)這些機(jī)械密封密封接觸面必須當(dāng)心處置，并嚴(yán)格按照安裝介紹，密封面得到恰當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)和正確就位，這一點(diǎn)短長(zhǎng)常重要的。

機(jī)械密封的安裝

　　機(jī)械密封應(yīng)用過(guò)程中運(yùn)行的好壞以及壽命的長(zhǎng)短較大片面原因是裝備本身給與機(jī)械密封的工作環(huán)境。所以在安裝機(jī)械密封前需求對(duì)裝備進(jìn)行仔細(xì)檢查，這將會(huì)降低機(jī)械密封失效的可能，進(jìn)步機(jī)械密封使

　　用的壽命，對(duì)裝備需進(jìn)行以下幾個(gè)方面的檢查：

　?。?）密封腔孔徑以及深度尺寸應(yīng)與密封組件安裝圖上的尺寸相像，一般小吏在±0.13mm以內(nèi)；軸與軸套的尺寸偏差應(yīng)在±0.0.3-±0.05.軸的軸向竄動(dòng)需作出檢查，總竄動(dòng)量理論上不可以超過(guò)0.25mm；軸的

　　徑向跳動(dòng)一般小于0.05mm。徑向跳動(dòng)過(guò)大可能造成密封軸套與軸之間的磨損；密封面自檢泄露量增加，從而影響密封整體工作環(huán)境，降低密封的應(yīng)用壽命

　?。?）軸的彎曲度檢查，非常大彎曲度應(yīng)該小于0.07mm。

　　（3）密封腔孔與軸的對(duì)中度檢查，過(guò)失中度應(yīng)小于0.13mm。密封腔孔與軸過(guò)失中，將會(huì)影響密封面之間的動(dòng)載負(fù)荷，從而減少密封運(yùn)行壽命。

靜止部件的安裝

　將防轉(zhuǎn)銷(1)插入密封端蓋相應(yīng)的孔內(nèi)，再將靜環(huán)輔助密封圈(2)從靜環(huán)(3)尾部套入，如采用V型圈，注意其安裝方向，如是O型圈，則不要滾動(dòng)。然后，使靜環(huán)背面的防轉(zhuǎn)銷槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷裝入密封端蓋內(nèi)。防轉(zhuǎn)銷的高度要合適，應(yīng)與靜環(huán)保留1~2mm 的間隙，不要頂上靜環(huán)。后，測(cè)量出靜環(huán)端面到密封端蓋端面的距離A。靜環(huán)裝到端蓋中去以后，還要檢查密封端面與端蓋中心線的垂直度及密封端面的平面度。對(duì)輸送液態(tài)烴類介質(zhì)的泵，垂直度誤差不大于0.02mm，油類等介質(zhì)可控制在0.04mm 以內(nèi)。