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上海軸封-55軸封-天固密封(多圖)：

骨架油封的密封原理及應(yīng)用

?骨架油封共分三部分：自緊彈簧、密封主體、加強(qiáng)骨架。

?骨架油封的密封原理：由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜，此油膜具有流體潤滑特性。

? 密封原理解析：骨架油封的作用下，油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成一個(gè)新月面，防止了工作介質(zhì)的泄漏，從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的密封。

油封的密封能力，取決于密封面油膜的厚度，厚度過大，油封泄漏；厚度過小，可能發(fā)生干摩擦，上海軸封，引起油封和軸磨損；密封唇與軸之間沒有油膜，則易引起發(fā)熱、磨損。因此，在安裝時(shí)，必須在密封圈上涂些油，同時(shí)保證骨架油封與軸心線垂直，若不垂直，53軸封，油封的密封唇會把潤滑油從軸上排干，也會導(dǎo)致密封唇的過度磨損。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，殼體內(nèi)的潤滑劑微微滲出一點(diǎn)，以達(dá)到在密封面處形成。

自沖洗的種類

按壓差的種類可分兩種：一種是利用泵本身的壓差實(shí)現(xiàn)沖洗；另一種是在密封腔中通過升壓裝置，使密封流體循環(huán)。這種方式多用在帶有冷卻的自沖洗中。升壓裝置可以是小葉輪、旋渦葉輪和螺旋等。

按密封流體的流動方向可以分為正向沖洗、反向沖洗、兩向沖洗和貫穿沖洗。正向沖洗從泵口經(jīng)過限流孔板到泵的密封腔中反向沖洗是從密封腔經(jīng)過限流孔板的的入口。對于雙支撐泵可以采用兩向沖洗出口端密封腔中的壓力高于入口端，將兩端密封膠用管線連接回．對泵出口端是反向沖洗，泵人口端是正向沖洗，故稱兩向沖洗。

彈性元件（彈簧、波紋管）它主要起預(yù)緊、補(bǔ)償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動件的摩擦和動環(huán)等的慣性，48軸封，保證端面密封副良好的貼合和動環(huán)的追隨性，材料要求耐腐蝕、耐疲勞。

輔助密封（0 形圈、V形圈、U 形圈、楔形圈和異形圈等）它主要起靜環(huán)和動環(huán)的密封作用，52軸封，同時(shí)也起到浮動和緩沖作用。要求靜環(huán)的密封元件能保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性，靜環(huán)有一定的浮動性，動環(huán)的密封元件能保證動環(huán)與軸或軸套之間的密封性和動環(huán)的浮動性。材料要求耐熱等。